汽机系统调试内容

汽机系统调试、试车内容一、 系统管道的吹扫、冲洗1、主汽管道的吹扫（从锅炉出口至机组进口）；2、除氧器及给水系统冲洗；3、凝结水系统冲洗；4、供热管道的吹扫；5、系统内阀门的调试。6、循环冷却水系统的冲洗。二、 静态调试及实验1、机组调试： 单台主要内容： 附机部分调试， 机组调节控制系统调试、保安系统静态调试、等。2、给水泵、减温减压调试；三、 机组系统空负荷调试机组辅助设备（泵的运行检查） 、机组调节、保安、控制系统的空负荷运行检查、调整。主油泵、调门、的检查及相关的实验。四、 机组带负荷及满负荷调试检查机组汽缸的膨胀、轴向位移、调节控制性能，汽耗及机组的损失等工作等。五、 在汽机部分整个工作完成需要的油耗及工具1、 油耗： 50 吨；2、 对讲机： 4 台；3、 测振仪： 5 台；（其中带频谱分析需要两台）4、 测温振仪： 5 台；5、 笔记本电脑： 2 台（机组编程、修改调试数据使用）。6、 调试使用的组合扳手等工具扳手等各一套。六、机组试运阶段水汽质量标准6.1 汽轮机冲转时，尽量保证过热蒸汽的二氧化硅不大于100μ g/L ，含钠量不大于 50μ g/L 。6.2 机组 72 小时试运水汽品质标准见下表：水样测定项目单位控制范围给水溶解氧二氧化硅pH(25℃) 硬度铁μ g/L μ g/L μ mol/L μ g/L ≤15 ≤20 8.8-9.2 ≤2.0 ≤50 炉水PO43-pH(25℃) SiO2 氯离子mg/L mg/L mg/L 5-15 9.0-11.0 ≤2 ≤4 蒸汽Na+ SiO2μ g/L μ g/L ≤15 ≤20 凝结水硬度溶解氧μ mol/L μ g/L ≤2 ≤50 七、泵调试应具备的条件和准备工作：7.1 现场条件：7.1.1照明充足、道路通畅、各种孔盖板齐全，事故照明可靠。7.1.2消防设备可用。7.1.3运行、检修人员在场，工具齐全，听从指挥。7.1.4运行记录表格及测量仪器齐全。7.2 设备：7.2.1给水泵组各项安装工作结束，给水泵、液力偶合器中心找正符合厂方要求，设备无异常情况。7.2.2有关系统的安装工作结束，管道支吊架经调整适当。7.2.3低压给水管道，除氧器水箱及给水泵经水冲洗合格。7.2.4所有外部油管道在安装时应经化学清洗，滤油器、冷油器解体清洗，经水压试验检查合格。7.2.5打开偶合器探视孔，观察偶合器油箱内有无锈蚀，清理干净后注入透平油。经油循环合格后，轴承及靠背轮进油管道前增设的临时滤网均已拆除，辅助油泵在试运转中情况良好，系统无漏油现象。7.2.6密封水系统管道经水冲洗合格。7.2.7电气和热...