1 / 10注塑工位操作台要求本技术要求适用于注塑修整（含装配）工位操作台，该操作台完成由甲方规定的工艺功能，由乙方承担设计、制作、安装和调试的工作，直至交付与甲方，由甲方验证本协议规定的工艺功能。一．供货范围注塑工位操作台（用于FJC 注塑机工作台）二．功能概述便于操作者对注塑件的取件、检查、修整（含装配）、标识、装袋的工作需考虑： 1、人机工程（操作高度、肢体主要是脚走动不干涉）2、工位照明（≥1000LUX ，建议用 3 个白色管灯） ，防爆灯罩3、操作台面软化，不划伤产品（用透明PVC 塑料管）4、方型铝型材结构统一（30*30mm ），表面氧化处理5、电源插座箱（含开关、空开、2 头及 3 头插座各 1 个，带漏电保护） ，走线布置符合安全规定6、操作台间隔漏空，下层：料把收集箱收集注塑件料把或修整后的料边、垃圾车7、操作台下方安装3 个班组自用的小柜8、在工作台操作者右手侧面加装放置工具的机构，含：搂刀、自喷漆罐、打码枪（其中：刀具放在封闭的铁板上-铁板镶嵌在铝型材内、打码枪要求见后面要求）9、工作台要结实紧固，可承担修整或装配要求10 、工作台接地，防止漏电11、可实现料把自动收集三．操作过程描述：（1）注塑件用传输带传送到工位后，操作者取件放在工作台上。（2）操作者对注塑件进行自检、修整。（3）操作者修整后的料把、料边自动收集到收集箱。2 / 10（4）交接时操作者将收集箱取出定置，下一个班组操作者将空收集箱放入再进行本班次料把和料边收集。注： 1 整个操作过程中，都不能破坏零件，一定要保证A 表面完好无损。2 设备结构应充分考虑到操作方便，符合人机工程。四. 工作台结构（示意图）1 框架 : 30*30mm 工业用铝型材，连接方式：M6螺丝 +垫片 +弹簧螺母2 操作台面间隔漏空，间隔150mm （1500T 间隔 110mm \530T 间隔 70mm ）3 操作台面整体软包避免划伤注塑件，材料要求耐用、便于更换4 下层料把收集箱尺寸：810*610*225mm，操作时从前方抽放（如图），料箱左、垃圾车取放方向操作者操作站位：冲向工作台注塑件传送方向料把收集箱抽放方向3 / 10右、下侧支撑用滚轮方式便于操作，前方加限位防止脱出。5 工作台：具体尺寸见附件1，工作台下方加4个可调垫脚6 操作台漏空区域4圈折边收口与料把收集箱搭接（间隔高度25mm ），便于收集料把及料边7 操作台封闭台面在铝型材下侧梯度连接，也需折边收口与收集箱搭接（间隔高度25mm ），便于收集料...
