关于接触器断开延时的分析和试验 前言:由于现场发生了多次动作设备越位现象。我们通过分析可能原因为接触器断开延时。为查找真正原因,我们做了如下试验。即:测试接触器延时断开的时间。并且编制了相应的趋势分析软件。经对故障接触器(来自襄轴客户现场,接触器型号:3TF4022-0XM0,220VAC)的测试数据如下。对故障接触器进行了五次通断试验,最后一次为修理后的测试结果。 其中第一次为 903 次,时间:2009-3-4 17:00 到 2009-3-5 8:00 共计持续 15 小时 累计通断:约 903 次。 其中第二次为 1100 次,时间:2009-3-5 13:45 到 2009-3-6 8:40 共计持续 20 个小时 累计通断:1200次。第二次同时有一个新接触器(型号:3TF4022-0XB0,24VDC)用于对照。 试验数据表-1 名称 接触器型号 开始时间 结束时间 累计时间 通断次数 其中第一次 3TF4022 - 0XM0 ,220VAC(故障) 2009-3-4 17:00 2009-3-5 8:00 约为 15 小时 有效 903 其中第二次 3TF4022 - 0XB0 ,24VDC(新) 2009-3-5 13:45 2009-3-6 8:40 约为 20 小时 有效 1125 测试原理图如下: 为了减少 K1 延时对 K2 的影响。我们取了 K1 的开点给 PLC 的输入点。只有 PLC 检测到 K1 已经断开瞬间(I 0.1),启动计数器(分辨率 1 ms),直到检测到 K2 断开(I 0.0),并且保持计数器的值到数据库。 实验中,PLC 采用了 CPU 317-2 DP,实际循环周期检测为 0 到 1 ms 之间变化。同时组态了 OB32 为固定 1 毫秒循环中断。计数器放在 OB32 内。计数器的分辨率可以满足要求。注意:OB32 内不可有过多的程序段。保证其在 1 ms 内完成。实测,完全满足测试要求。 1:实测数据表如下:第 1 次测试(仅有故障接触器(来自襄轴现场):3TF4022-1XM0)。 图 1 由曲线可以看出,断开时间非常不稳定。其中最大的一次断开时间为:649 毫秒。此时动作设备停止位置基本已经过冲。图中,黄色线为我们期待的正常值:100 毫秒。按此计算,故障率为:24%。已经不能使用。 我们的门、推链、后限位等正常速度约为 80-100mm/s。电动推杆约为 40-50mm/s。如果断开时间大于等于400ms,比如,我们取 400ms,同时由于我们的控制完全由 PLC 控制,因此 PLC 扫描时间影响较大,我们按正常(25ms)那末,PLC 从检测到输入信号,到发送停止命令,最大可能延时 50ms,这样,延时时间为 450ms, ...