蔗糖结晶与煮炼系统--煮糖制度 1、煮糖制度基础 煮糖制度是糖厂煮炼技术管理的重要环节，对保证产品质量、提高蔗糖收回率、平衡物料、充分发挥设备性能以及保持良好的生产秩序都有很大影响
如何根据需要和实际情况制定适合的煮糖制度是糖厂技术管理的重要内容
要全盘考虑糖浆质量、对产品质量的要求、设备的状况和操作者的技术水平等因素，定出合理而可行的煮糖制度
甘蔗糖厂最基本和常用的煮糖制度是三系煮糖
但在榨季初期糖浆纯度低时，可以用二系或二系半煮糖，榨季后期糖浆纯度高时可以用三系半或四系煮糖
这是生产普通一级白糖的情况
如果需要生产质量较高的优级糖，可以多煮“半系”的甲种膏；或者将乙糖膏纯度提高，而在后面多煮半系的“高丙糖膏”
如果要在榨季期间直接大量生产精制糖，除了采取提高糖浆质量的措施外，煮炼要用五系煮糖
如果生产原糖，可以用二系或三系煮糖
即是说，制定煮糖制度的依据是糖浆纯度以及产品种类和质量要求，具体做法可以灵活多样
此外，甜菜糖厂多数采用二系煮糖（因为它的糖蜜纯度比甘蔗糖蜜高很多）
制定煮糖制度就是规定各系糖膏和糖蜜等中间制品的纯度，以及各种物料的使用流程，即煮制各种糖膏和种子所用的物料
基本的要求是在保证产品质量的前提下，尽可能降低废糖蜜纯度和减少煮炼糖膏的总量，这是提高煮炼工段各项经济技术指标的关键
按广东多个水平较高的糖厂的长期生产经验，在榨季的前、中、后期糖浆纯度不同时，煮糖制度的主要数据如下表（各项 bx都是比重锤度）
榨季期间 初期 中期 后期 糖浆 ap 74～78 78～84 84以上 煮糖制度 二系或二系半 三系 三系或三系半 甲糖膏 ap 75～78 80～86 86以上 甲糖膏 bx 95～97 94～96 93～95 甲洗蜜 ap 60～64 74～78 76～80 甲原蜜 ap 48～52 62～68 68以上 乙糖膏 ap － 64～68 6
