激光打标技术标准1. 目的提供激光打标文件制作及打标调试推荐方法，并提供打标效果评判标准、要求，同时规范激光打标材料选材及性能确认流程。2. 内容1）激光打标材料性能确认流程；2）激光打标文件制作及打标调试推荐方法；3）产品激光打标效果评价标准。2. 适用范围适用于江苏大全凯帆开关有限公司激光打标材料的性能确认，以及激光打标效果的评价和控制。3. 术语和定义3.1 激光打标文件预先设定、排版完毕，可以直接调用进行激光打标的文件。常见格式有.plt ，.dxf 等。3.2 “白打黑”基于白色或浅色系如浅灰色的基材，打标出黑色或深色系如深灰的字体和图形。3.3 “黑打白”基于黑色或深色系如灰灰色的基材，打标出白色或浅色系如浅灰的字体和图形。3.4 清晰度评价图像清晰程度的术语。这里指打标文字或图像的清晰程度。3.5 对比度图像中明暗区域最亮的白和最暗的黑之间不同亮度层级的测量，差异越大，对比度越大。4. 规范性引用文件GB11186.1-1989 漆膜颜色的测量方法第一部分原理GB11186.2-1989 漆膜颜色的测量方法第二部分颜色测量GB11186.3-1989漆膜颜色的测量方法第三部分色差计算KF0.601.113 塑胶零件检验标准KF0.605.100塑料粒子进厂检验规范5. 职责5.1 技术部 /研发部参考本标准进行激光打标材料选材、文件制作、产品激光打标效果的调试和确认；5.2 生产部参考本标准进行激光打标及打标效果的自检。5.3 质量部依据本标准对激光打标外观效果进行检验控制。6. 激光打标材料性能确认简易流程激光打标材料性能确认简易流程示意如下图所示。6.1 基于产品性能、结构需求，先初步选定基材，如”PA66 GF30 FR,V0 ”，或 ”70%PC+30%ABS FR,V0 。6.2 基于选定的基材，颜色和激光要求，由供应商调制材料，并提供色板和物理性能数据。色板将首先用于判定材料颜色是否满足设计要求。物理性能数据用于评估材料强度、绝缘、阻燃等关键指标是否符合设计初步要求。供应商提供的色板、原材料牌号、批次号、物理性能、颜色数据须妥善保管。6.3 评估、确认供应商材料颜色和性能符合设计基本要求后，即可对色板进行激光打标效果调试和评估。调试基本原则如下：1）常用打标内容为常用的文字、公司Logo 、二维码等，调试到最佳效果后，用于打标效果清晰度感官评估。为获得相同光照环境和减少视觉差异，建议在标准光源箱内评基材选择颜色确认性能确认打标评估试模验证估打标效果； 或者至少应该在车间日光灯下，45 ° 角度...
