化学合成药物生产防静电措施 用化学合成方法生产药物的工艺流程可归纳为：备料－投料－工艺过程控制－出料－分离一精制－干燥－成品
其工艺过程复杂，涉及多种易燃易爆物品爆炸危险较大
因此，必须妥善控制工艺全过程，以免发生爆炸
一、备料 在投料前须将各种原料（中间体）准备就绪
不同的备料方法其防爆控制要求各不相同
大致可分以下 6个方面
１、管道或容器不可任意混用 物料尤其是液体物料和气体物料，在备料过程中使用的管道和容器不可任意混用，以免不同物料之间发生化学反应而有爆炸危险
输送、贮存氧化性物料，如过氧化氢、硝酸、浓硫酸、高氮酸等氧化性酸的容器，管道未经彻底清洗合格，不得随便贮存、输送易燃有机物料，如酸酐类（菇酐等）、醉类（甲酵、乙醇等）、醛、酮类（乙酮、丙酮等）、有机碱类（甲基阱、无水阱等）、爆炸性物品类（有机过氧化物类，三硝基酚等），也不得贮存、输送还原性物料，如含有金属钠、氢化钠、保险粉等还原剂的物料
贮存、输送含水物料（包括含水酒精）的容器、管道，不可任意储存、输送忌水物料，如过氧化钠、氢化纳、金属铀等
其他如酸类与碱类以及一切性质相抵触，接触后发生剧烈放热反应；或者互相作用使物料变质，投料后造成反应异常而增加爆炸危险的各种物料，备料容器和输送管道一律不得任意混用
因此，在不同物料使用同一容器和管道前，应仔细研究，确认无问题时方可进行
否则必须将容器、管道彻底清洗并干燥合格
２、车间内部物料运输防爆问题 备料运输大都为车间内部之间的短距离运输，化学物料不可任意使用不合要求的运输工具
一切会发生火花的运输工具，如不防爆的电瓶车、机动叉车、升降机及钢轮推车等均应禁止使用
充气轮胎的手推车和平板三轮车可以使用
３、输送液体物料的防爆要求： A、用惰性气体压送——易燃液体不得用压缩空气压送，以免系统内产生爆炸性混合物遇静电火花等因素引起爆炸，但可用惰性气体压送
