第八章 固体干燥 第一节 概述 §8.1.1、固体去湿方法和干燥过程 在化学工业,制药工业,轻工,食品工业等有关工业中,常常需要从湿固体物料中除去湿分(水或其他液体),这种操作称为”去湿”. 例如:药物,食品中去湿,以防失效变质,中药冲剂,片剂,糖,咖啡等去湿(干燥) 塑料颗粒若含水超过规定,则在以后的注塑加工中会产生气泡,影响产品的品质. 其他如木材的干燥,纸的干燥. 一、物料的去湿方法 1、 机械去湿:压榨,过滤或离心分离的方法去除湿分,能耗底,但湿分的除去不完全。 2、吸附去湿:用某种平衡水汽分压很低的干燥剂(如 CaCl2,硅胶,沸石吸附剂等)与湿物料并存,使物料中水分相续经气相转入到干燥剂内。如实验室中干燥剂中保有干物料;能耗几乎为零,且能达到较为完全的去湿程度,但干燥剂的成本高,干燥速率慢。 3、供热干燥:向物料供热以汽化其中的水分,并将产生的蒸汽排走。 干燥过程的实质是被除去的湿分从固相转移到气相中,固相为被干燥的物料,气相为干燥介质。工业干燥操作多半是用热空气或其他高温气体作干燥介质(如过热蒸汽,烟道气)能量消耗大,所以工业生产中湿物料若含水较多则可先采用机械去湿,然后在进行供热干燥来制得合格的干品。 二、 干燥操作的分类 1 、按操作压强来分: 1 )、常压干燥:多数物料的干燥采用常压干燥 2 )、真空干燥:适用于处理热敏性,易氯化或要求产品含湿量很低的物料 2 、按操作方式来分: 1 )、连续式:湿物料从干燥设备中连续投入,干品连续排出 特点:生产能力大,产品质量均匀,热效率高和劳动条件好。 2 )、间歇式:湿物料分批加入干燥设备中,干燥完毕后卸下干品再加料 如烘房,适用于小批量,多品种或要求干燥时间较长的物料的干燥。 3 、按供热方式来分: 1 )、对流干燥: 使干燥介质直接与湿物料接触,介质在掠过物料表面时向物料供热,传热方式属于对流,产生的蒸汽由干燥介质带走。如气流干燥器,流化床,喷雾干燥器。 2 )、传导干燥: 热能通过传热壁面以传导方式加热物料,产生的蒸汽被干燥介质带走,或是用真空泵排走(真空干燥),如烘房,滚筒干燥器。 3)、辐射干燥: 辐射器产生的辐射能以电磁波形式达到湿物料表面,湿物料吸收辐射能转变为热能,从而使湿分汽化,如实验室中红外灯烘干物料。 4)、介电加热干燥: 将湿料置于高频电场内,依靠电能加热物料并使湿分汽化。化工中最常见的为对流干燥,本章主要讨论以空气为干燥...