化工原理课程设计列管式换热器设计

安 徽 理 工 大学课程设计 1 一、设计题目： 列管式换热器设计 二、设计任务及操作条件 1、设计任务 处理能力： 17 吨/小时 设备型式： 固定管板式换热器 2、操作条件 （1）煤 油：入口温度 160℃ 出口温度 60℃ （2）冷却介质：循环水入口温度 15℃ 出口温度 28℃ （3）允许压降：管程不大于 0.1MPa 壳程不大于 30KPa 三、设计内容 （一）、概述 目前板式换热器产品达到了一个成熟阶段,凭借其高效、节能、环保的优势,在各行业领域中被频繁使用, 并被用以替换原有管壳式和翅片式换热器,取得了很好的效果。 板式换热器的优点 (1) 换热效率高,热损失小 在最好的工况条件下, 换热系数可以达到 6000W/ m2K, 在一般的工况条件下, 换热系数也可以在 3000～4000 W/ m2K 左右,是管壳式换热器的 3～5 倍。设备本身不存在旁路,所有通过设备的流体都能在板片波纹的作用下形成湍流,进行充分的换热。完成同一项换热过程 , 板式换热器的换热面积仅为管壳式的1/ 3～1/ 4。 (2) 占地面积小重量轻 除设备本身体积外 , 不需 要 预 留 额 外 的检 修 和安 装 空 间 。换热所用板片的厚度仅为0. 6～0. 8mm。同样 的换热效果, 板式换热器比 管壳式换热器的占地面积安 徽 理 工 大学课程设计 2 和重量要少五分之四。 (3) 污垢系数低 流体在板片间剧烈翻腾形成湍流, 优秀的板片设计避免了死区的存在, 使得杂质不易在通道中沉积堵塞,保证了良好的换热效果。 (4) 检修、清洗方便 换热板片通过夹紧螺柱的夹紧力组装在一起,当检修、清洗时, 仅需松开夹紧螺柱即可卸下板片进行冲刷清洗。 (5) 产品适用面广 设备最高耐温可达180 ℃, 耐压 2. 0MPa , 特别适应各种工艺过程中的加热、冷却、热回收、冷凝以及单元设备食品消毒等方面, 在低品位热能回收方面, 具有明显的经济效益。各类材料的换热板片也可适应工况对腐蚀性的要求。 当然板式换热器也存在一定的缺点, 比如工作压力和工作温度不是很高, 限制了其在较为复杂工况中的使用。同时由于板片通道较小,也不适宜用于杂质较多,颗粒较大的介质。 板式换热器的类型及工作原理 板式换热器按照组装方式可以分为可拆式、焊接式、钎焊式等形式;按照换热板片的波纹可以分为人字波、平直波、球形波等形式; 按照密封垫可以分为粘结式和搭扣式。各种形式进行组合可以满足不同的工况需求,在使用中更有针对性。比如同样是人字形波...