广西大学化学化工学院 化工原理课程设计任务书 专业： 班级： 姓名： 学号： 设计时间： 设计题目： 乙醇——水筛板精馏塔工艺设计 （取至南京某厂药用酒精生产现场） 设计条件： 1. 常压操作，P=1 atm（绝压）。 2. 原料来至上游的粗馏塔，为 95——96℃的饱和蒸汽。因沿 程热损失，进精馏塔时原料液温度降为 90℃。 3. 塔顶产品为浓度 92.41%（质量分率）的药用乙醇，产量为 40 吨/日。 4．塔釜排出的残液中要求乙醇的浓度不大于 0.03%（质量分 率）。 5．塔釜采用饱和水蒸汽加热（加热方式自选）；塔顶采用全凝 器，泡点回流。 6．操作回流比 R=（1.1——2.0）Rmin。 设计任务： 1. 完成该精馏塔工艺设计，包括辅助设备及进出口接管的计 算和选型。 2．画出带控制点的工艺流程图，t-x -y 相平衡图，塔板负 荷性能图，筛孔布置图以及塔的工艺条件图。 3．写出该精流塔的设计说明书，包括设计结果汇总和对自己 设计的评价。 指导教师 ： 时间 1 设 计 任 务 1.1 任 务 1.1.1 设 计 题 目 乙醇—水筛板精馏塔工艺设计（取至南京某厂药用酒精生产现场） 1.1.2 设 计 条 件 1.常压操作，P＝1 atm（绝压）。 2．原料来至上游的粗馏塔，为 95－96℃的饱和蒸气。因沿程热损失，进精馏塔时原料液温度降为 90℃。 3．塔顶产品为浓度 92.41%（质量分率）的药用乙醇，产量为 40 吨/日。 4．塔釜排出的残液中要求乙醇的浓度不大于 0.03％(质量分率)。 5．塔釜采用饱和水蒸气加热（加热方式自选）；塔顶采用全凝器，泡点回流。 6．操作回流比 R=(1.1—2.0)minR 。 1 .1 .3 设 计 任 务 1.完成该精馏塔工艺设计，包括辅助设备及进出口接管的计算和选型。 2．画出带控制点的工艺流程示意图，t-x-y 相平衡图，塔板负荷性能图，筛孔布置图以及塔的工艺条件图。 3．写出该精馏塔的设计说明书，包括设计结果汇总和对自己设计的评价。 1.2 设 计 方 案 论 证 及 确 定 1.2.1 生 产时日 设计要求塔日产 40 吨 92.41%乙醇，工厂实行三班制，每班工作 8 小时，每 天24 小时连续正常工作。 1.2.2 选择塔型 精馏塔属气—液传质设备。气—液传质设备主要分为板式塔和填料塔两大类。该塔设计生产时日要求较 大，由 板式塔与 填料塔比较[1]知 ： 板式塔直 径 放 大时 ， 塔 板 效 率 较 稳 定 ,且 持 液 量 较 大 ， 液 气 比 ...
