罐体和夹套的设计 夹套式反应釜是由罐体和夹套两大部分组成。罐体在规定的操作温度和操作压力下，为物料完成其搅拌过程提供了一定的空间。夹套传热是一种最普遍的外部传热方式。它是一个套在罐体外面能形成密封空间的容器，既简单又方便。 罐体合夹套的设计主要包括其结构设计，各部件几何尺寸的确定和强度的计算与校核。 罐体和夹套的结构设计 罐体一般是立式圆筒形容器，有顶盖，筒体和罐底，通过支座安装在基础或平台上。顶盖在受压状态下操作选用椭圆形封头，（对于常压或操作压力不大而直径较大的设备，顶盖可采用薄钢板制造的平盖，在薄钢板上加设型钢制的横梁，用以支撑搅拌器及其传动装置。顶盖与罐底分别与筒体相连。罐底与筒体的连接采用焊接连接。顶盖与筒体的连接形式为可拆连接。 夹套的型式与罐体相同。 罐体几何尺寸计算 确定筒体内径 工艺条件给定容积V 、筒体内径估算 D 1： D1 = =1.058m =1058m m 式中 V——工艺条件给定容积，m 3 ； i——长径比，i= 将D1 估算值圆整到公称直径1000m m 确定封头尺寸 椭圆封头选标准件内径与筒体内径相同 曲边高度 h1=250m m 直边高度 h2=25m m 内径面积 A=1.625m 2 封头容积 V=0.1505m 3 封头厚度 质量 确定筒体高度 式中 圆整后的筒体高度为1500 则 反应釜容积 式中 夹套几何尺寸计算 夹套和筒体的连接常焊接成密封结构 夹套的安装尺寸通常在。夹套内径 夹套下封头型式同罐体封头，其直径与夹套筒体封头相同为1100m m 通常取 夹套高 式中 夹套所包围的筒体表面积 式中 2 2 ——1 米高内封头表面积查表为 夹套反应釜的强度计算 强度计算的原则及依据 强度计算中各参数的选取及计算，均应符合GB 150—1988《钢制压力容器》的规定。 夹套反应釜设计计算举例 几何尺寸 步骤 项目及代号 参数及结果 备注 1-1 全容积V，m3 1.3 由工艺条件给定 1-2 操作容积V1，m3 1.299 由工艺条件给定 1-3 传热面积F，m2 4 由工艺条件给定 1-4 釜体形式 圆筒形 常用结构 1-5 封头形式 椭圆形 常用结构 1-6 长径比 1.4 按表4-2选取 1-7 初算筒体内径 ，m 1058 按式4-1计算 1-8 圆整筒体内径 1000 按附表4-1 选取 1-9 一米高的容积 V1m ，m3 0.785 按附表4-1 选取 1-10 釜体封头容积 0.1505 按附表4-2 选取 1-11 釜体高度 1.464 按式4-1计算 1-12 圆整釜体高度 1500 按式4-1计算 1-1...
