电气安装工程 一、照明、动力 1、预留、预埋 认真熟悉电施设计施工图和技术交底，找准部位，密切配合结合，根据电施设计施工图及施工工艺标准和电施作业指导书的要求进行电气预埋管、箱（盒）的施工配合；预埋电管在施工前应按要求对管道内壁进行除锈，其具体方法如下：用钢丝刷，两头各绑一根铁丝，穿过管子，来回拉动钢丝刷清除,除锈后的钢管内灌刷红丹漆晾干备用。 大于Ф 32的钢管须采用液压（电动）弯管机弯制或采用成品弯头。≤Φ 25的钢管可采用弯管器弯制。钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。对钢管的允许弯曲半径应符合以下标准：（见下页表） 钢管之间的连接采用套管连接。套管长度为连接管外径的1.5-3倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。 为保证开关、插座盒预埋成活率，在各开关、插座盒的位置预埋自制木盒，并根据不同功能或系统做好标识；盒内用泡沫塑料填充，条 件 弯曲半径与钢管外径之比 明 配 6 明配只有一个弯时 4 暗 配 10 埋设于地下或楼板内时 10 以保证工程施工质量。对于地面插座盒预埋时，应将盒口留出砼面1.5～2cm，以便于后期施工时依靠地插座本身可调余量与地面找平。 预埋钢管的砼保护层不小于20mm。施工完毕后，应将管口用木塞等进行封堵。对于较长的管路应在管内穿好铁丝或增设转线盒，以便于日后穿线。 2、明配管安装 (1)、明配管一般采用吊架敷设，钢管采用螺纹连接，先放线定位安装好吊架，后将管子固定在吊架上，要求横平竖直。预应力楼板处的支架应采用预埋的固定形式。 (2)、钢管管卡间的最大距离如下： 敷设方式 钢管直径（mm） 15-20 25-32 40-50 吊架、支架或沿墙敷设 管卡间最大距离（m） 1.5 2.0 2.5 (3)、管内无毛刺及杂物，管口平整光滑并与箱（盒）连接时，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母 2～3扣。 (4)、钢管接头及灯头盒等处均采用2.5mm2的多股铜芯导线和专用接地线卡进行可靠的跨接接地。 (5)、灯头盒与灯具之间采用金属软管保护导线，金属软管两端均用塑料锁紧接头连接。金属软管长度不宜大于1m，且金属软管金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头, 金属软管弯曲半径不应小于软管半径的6倍,金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体； 3 、桥架安装 (1)、验收施工现场，开箱检查清点桥架及零配件。 (2)、放线定位，用铁制膨胀螺栓进行支架、托架的固定安装，同一直线段的支架、...
