烧结车间技术操作规程

第一章总则西昌新钢业有限责任公司炼铁厂环烧生产，是从原料车间的原燃料进入原料库开始，以铁精矿、富矿粉及其它含铁粉料，配加经制备的熔剂（生石灰、石灰石粉）和固体燃料（焦粉或无烟煤粉） ，经混合造球、点火烧结，获得机械强度高、还原性能好、化学成分稳定的块状烧结矿，通过单辊破碎、热振筛、环冷、冷筛到成品仓， 再经过 N0.13 皮带送往 380m 3 高炉转运站， 作为 380m 3高炉主要入炉铁料。第二章烧结用原燃料1、对原燃料的技术要求（1）铁料名名 称TFe% TFe波动 % SiO 2% S% P% 水分 % 粒度mm 太和精矿≥55 ±0.5 ≤4.0 ≤0.1 ≤0.03 ≤6.0 ≤3.0 白马精矿≥55 ±0.5 ≤4.0 ≤0.05 ≤0.03 ≤6.0 ≤3.0 泸沽精矿≥58 ±0.5 ≤4.0 ≤0.05 ≤0.05 ≤6.0 ≤3.0 冕山精矿≥58 ±0.5 ≤4.0 ≤0.15 ≤0.05 ≤6.0 ≤3.0 平川精矿≥64 ±0.5 ≤3.0 ≤0.15 ≤0.1 ≤6.0 ≤3.0 普通粉矿≥56 ±0.5 ≤6.0 ≤0.1 ≤0.1 ≤6.0 ≤8.0 （2）熔剂名称CaO% CaO波动 % SiO 2% S% P% 水分 % 粒度mm 生 石 灰≥80 ±0.5 ≤2.5 ≤0.02 ≤0.03 ≤6.0 ≤3.0 石灰石粉≥52 ±1.0 ≤3.0 ≤0.04 ≤0.03 ≤6.0 ≤3.0 （3）固体燃料名称C固% 灰份% 挥发份 % S% P% 水分 % 粒度mm 焦粉≥80 ≤16.0 ≤4.0 ≤0.8 ≤0.2 ≤10.0 ≤15.0 无烟煤≥77 ≤15 ≤8.0 ≤0.6 ≤0.15 ≤10.0 ≤10.0 2、原燃料验收进入车间的原燃料，应符合本规程规定的《原燃料技术要求》。车间主任指定专人按要求负责验收。对不符合技术条件要求的原燃料应及时报告车间、厂调度室，经批准后方可使用。2.1 铁精矿每进一批料〈 500 — 1000 吨〉，按 GB2007-80≤散装矿取样、制样通则≥进行取样检测，做全分析，既分析TFe、FeO、Fe2O3、CaO、SiO2、MgO、Al 2O3、MnO、S、P、V2O5、TiO2、烧损、、、水份。2.2 粉矿每进一批料〈 500 — 1000 吨〉，按 GB2007-80≤散装矿取样、制样通则≥进行取样检测，做全分析，既分析TFe、FeO、Fe2O3、CaO、SiO2、MgO、Al 2O3、MnO、S、P、V2O5、TiO2、烧损、、、水份。2.3 生石灰(1) 进一批料， 按每 100 吨提供一次全分析， 既分析 CaO、SiO2、MgO、Al 2O3、S、P、烧损。(2) 必须由专制的包装袋包装好，贮存时间一般不得超过两天。贮存、运输必须防雨、防潮。装车前车厢必须清扫干净。2.4 石灰石粉进一批料，按每100 ...