应急预案页脚内容 1热 轧 带 钢 工 艺 技 术 规 程1． 产品目录及产品执行标准1．1产品钢种、钢号1.1.1钢种：碳素结构钢1.1.2 钢号： Q195~Q2351．2 热轧带钢产品目录1.2.1产品规格（设计能力） ：厚度（ H）2.0 ~ 8.0 mm 宽度（ B）350~ 550mm1.2.2钢坯与对应产品规格（mm）序号原料规格产品规格HB1130×3502.5 ~ 8.0350~ 3752130×4352.5 ~ 8.0440 ~ 460应急预案页脚内容 23130×4702.5 ~ 8.0470 ~ 4904130×5002.5~ 8.0500~5201．3 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带执行GB/T 3524-20051.3.1钢带厚度允许偏差应符合表1的规定厚度允许偏差（表1）( mm)钢带宽度允许偏差>2.0-4.0>4.0-5.0>5.0-6.0>6.0-8.0≥100-600±0.19±0.20±0.21±0.22注：表中规定的数值不适用于卷带两端7m 之内没有切头尾的钢带。应急预案页脚内容 31.3.2钢带宽度允许偏差应符合表2 的规定宽度允许偏差（表 2）(mm)钢带宽度允许偏差不切边>350-450±4.00>450-600±5.00注 1：表中规定的数值不适用于卷带两端。注 2：经协商同意，钢带可以只按正偏差定货，在这样交货条件下，表中正偏差值应增加一倍。1.3.3 钢带的厚度应均匀，在同一横截面的中间部分和两边部分测量度，其最大差值（三点差）应不大于0.17mm.1.3.4钢带的镰刀弯每米不大于4mm.1．4 钢坯的验收和入炉应急预案页脚内容 41.4.1禁止验收不符合有关标准或虽然符合有关标准但与按炉送钢卡片和合格证不相符合的钢坯。钢坯的规格与支数、重量必须与领料单完全相符。1.4.2钢坯的堆垛必须符合要求， 对于矩形断面的钢坯， 应将其长边水平码放。1.4.3炉尾摆料人员应注意防止钢坯在炉内掉道、拱钢或刮伤炉墙。1.4.4 炉尾摆料人员在排新号钢坯时，应作标记，并在前一炉号的最后一根钢坯上压放标志。1．5 工艺流程坯料 → 热送辊道热送→蓄热推钢式加热炉→ 出钢 → ?750 三辊粗轧机→ 2 立 8 平精轧机→ 精整→卷取 → 收集 → 打包、检查、标记、入库2．加热工艺参数及控制要求2．1 带钢车间所用加热炉为蓄热推钢式连续加热炉。2．2 加热炉所用燃料为高炉煤气，装出料方式端进端出。2．3 加热炉全长 34500 mm，有效长度 34000 mm ，加热炉外宽 7830 mm，内宽 6800 mm ，加热炉最大小时产量为120t/h (冷坯)。2．4 加热炉两侧共有 20 对空、煤气组合式烧嘴。2．5 正确控制炉膛压力，炉压应保持在+30pa 左右。应急预案页脚内容 52．6...
