1 目的对压力管道元件制造的焊工管理、焊接工艺评定、焊接工艺管理、焊材管理、产品施焊管理、焊缝返修、焊接设备做出规定，以确保产品焊接质量。2 范围适用于压力管道元件产品焊接全过程的质量控制与管理。3 职责3.1 技术部负责焊接试验和工艺评定、编制焊接工艺文件、组织焊工培训和资格考核工作。3.2 采购部负责焊材的采购,财务部负责焊材的保管和发放工作。3.3 质检部负责焊材验收和现场焊接质量检验，对焊工资格进行监督检查。3.4 设备动力部负责焊接设备管理。3.5 车间负责焊接施工、焊接工艺评定试板制作、焊缝返修，并对焊接质量负责。3.6 行政人力资源部负责特种设备焊工“作业人员证”的存档和保管。4 定义无5 工作程序5.1 焊工资格与管理5.1.1 焊工资格5.1.1.1焊接压力管道元件的焊工，必须按TSG Z6002《特种设备焊接操作人员考核细则》的规定，参加焊工培训和资格考核，取得质量技术监督局颁发的“作业人员证”后，才允许在有效期内担任合格证规定项目的焊接工作。5.1.1.2焊工培训与考核，应根据焊工人员情况和生产需要，由焊接工程师及时编制“焊工培训与考核计划” ，经总工程师批准后，交行政人力资源部组织实施。5.1.2 焊工管理5.1.2.1取得“作业人员证”的焊工，由焊接工程师发放焊工钢印，并做好记录，同时送人力资源部存档管理。5.1.2.2焊接工程师负责组织焊工资格、技能评定等资料整理，编制《焊工合格项目一览表》和《压力管道元件焊工档案》，及时向生产部、质检部、行政人力资源部提供《焊工合格项目一览表》 ，作为安排焊工工作和检查焊工资格的依据。5.2 焊接工艺评定5.2.1 需进行焊接工艺评定的项目，应依据NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评焊 接 管 理 规 定管理文件编 号YD-MR-04-2016 实施日期2016 年 08 月 17 日版 次A/0 页 数24 编写审核批准定》的规定进行，由焊接工程师编制《预焊接工艺规程》，经技术部长审核，总工程师批准后，由焊接工程师组织进行工艺评定。5.2.2 焊工班根据《预焊接工艺规程》准备试板、焊材，选用焊接设备。5.2.3 焊接工艺评定试板施焊前由焊接工程师确认试板规格、材质（包括焊材）。5.2.4 焊工班按《预焊接工艺规程》要求，焊制焊接工艺评定试板，焊接过程中焊工应及时填写《施焊及检查记录》 ，质检员和焊接工程师抽检并签字。5.2.5 焊接工艺评定试板外观检查合格后，由焊接工程师填写 《无损检测委托单》 及《理化检验委托单》转质检部...
