第一章工艺技术方案1.1 工艺技术方案的选择煤焦油进行深度加工，生产出更多的下游产品的工艺被称为“煤焦油深加工”。煤焦油是以多环芳烃为主的有机混合物，含有1 万多种化合物，可提取的约200种，目前，有利用价值并且可提取并经济合理的约50 种，其深加工所获得的酚、萘、洗油、蒽油、咔唑、吲哚、沥青等系列产品是合成塑料、合成纤维、农药、染料、医药、涂料、助剂及精细化工产品的基础原料，也是冶金、合成、建筑、纺织、造纸、交通等行业的基本原料，许多产品是石油化工中得不到的，因此，煤焦油深加工可捉进这些行业的发展。并且，提高资源利用率，有利于环境保护，发展循环经济。按照工艺技术选择尽量立足国内的原则，选择国内成熟、可靠、先进的国有技术，形成规模化的煤焦油加工工厂，达到国际水平。各装置推荐工艺方案如下：焦油预处理采用加热静置法；焦油蒸馏采用常压蒸馏切三混工艺；馏份洗涤采用连续洗涤脱酚工艺； 酚盐分解采用间歇硫酸分解法； 萘的蒸馏为双炉双塔连续蒸馏工艺；改质沥青采用釜式加热法工艺；酚蒸馏为间歇减压蒸馏工艺。1.1.1 煤焦油预处理焦油预处理工段的任务是脱除焦油中的水及渣，其方法包括：①薄层脱水法，②加热静置法，③加压脱水法。a) 薄层脱水法这种脱水法源于波兰煤化学研究所。其原理为：在经设备顶部箱室的导向板使焦油成薄膜状同时溢流到所有的导管壁，并被加热到130-135℃，然后，收集在室的底部并导入贮槽。这种方法只适用于规模比较小的工厂，且不能脱渣。b) 加热静置法这是焦油加工车间常采用的方法。一般多采用3～4 个焦油贮槽，槽底用蒸汽加热器加热到 80～85℃，静置分层后，分离水从上部排出，焦油渣沉积在贮槽底部。最后焦油含水从 4～5%降到 2～3%。c) 加压脱水加压脱水法是在密闭的分离器内，于一定的压力下进行加热（130～140℃），使焦油分成水、脱水焦油和焦油渣三层，焦油含水由10～12%降到 2～3%，并部分脱渣。此法投资大，工艺流程长。综上所述，本项目选用加热静置法对煤焦油进行预处理。1.1.2 焦油蒸馏目前，国内外成熟的煤焦油蒸馏的工艺流程较多，单就蒸馏塔的操作压力而言，可分为减压蒸馏、常压蒸馏和常减压蒸馏三大类。a) 减压蒸馏蒸馏过程由脱水和馏份蒸馏组成。即在常压下进行脱水，然后无水焦油在馏份塔内进行减压蒸馏。工艺具有如下优点：1) 煤气消耗量低；2) 余热利用充分，如沥青和各馏份的热量可通过换热得到充分的回收和利用；3) 萘馏份的集...
