下载后可任意编辑公司推行 5S 现场管理方案分析12024 年 4 月 19 日杭州松下马达有限公司推行 5S 现场管理以前,从车间巡查回来后总免不了要生气,却又没有可量化的标准对员工进行考核或要求整改; 推行 5S 后,所有的生产要素均处于受控状态,现场管理在一定程度上有所改观,从车间巡查回来后,我的心情轻松了许多…… ■ 5 S 推 行 感 悟 以流水线生产模式组织上亿元产值的生产,结果会怎样? 杭州松下马达有限公司成立于 1994 年,主要生产销售家电产业马达及其零部件。公司本着”为人类改进提高而制造,为世界文明进步进展而追求”的经营理念和提高家电产业马达质量、服务社会的信念在中国开创事业,不断开发高质量、高技术、高效率、低噪音、长寿命的新产品。1995 年,公司正式投入生产,以少品种、小量的生产进行;1999 年 AR 直流无刷马达投入生产;公司的业务量有了突飞猛进的进展。 — AR、室内马达在市场上需求量上升; Φ58 真空泵、Φ114 洗碗机正式投产。 1 月公司的销售额突破亿元大关,以后几个月的销售还在成倍的上升。但生产方式主要是流水线式的,期间公司招募了大量的操作工、因为操作工是非专业人员、因此在安全、品质上出现了问题;不论是管理素养还是人员素养的基础都比较差。由于公司的进展速度远远超过了基础管理的改进和人员素养的提高速度,出现了管理严重滞后于公司进展的弊下载后可任意编辑端,各方面的管理都比较混乱,特别是生产现场的管理,生产现场堆满了原材辅料、半成品、成品和包装材料,连走廊里两个人对面走过都要侧身。根本分不清哪里是仓库,哪里是生产现场。 公司生产的产品占市场比例的,常常有客户到公司考察访问,刚开始客户对我们的现场状况不大满意,她们所看到的现场是混乱、较为脏的现场,以至于怀疑到我们生产出来的产品,对我们的产品呈抱着试试的心态;虽然我们的产品在市场上有很大的价格优势,但因为客户的定单少,公司 94 年至 98 年所生产及销售值在同行中均处于劣势。 从 1998 年开始,公司调整了其的进展战略、引进了松下先进的管理模式、结合中国国内的实际情况,从抓产值、抓订单数量,转变为抓管理、抓质量、抓效率、抓对客户的服务。由于公司是半机械化手工作业,不论是职工的素养,还是管理人员的素养都比较差。绝大多数管理人员都是非技术出身的,对工厂的管理都是出于一些本能的感悟,对现代化的管理方法和手段更是知之甚少。很多方面我们感觉自己做得不好,但大家都觉得无从下手,...
