过程成品和出厂质量检验管理方案

下载后可任意编辑过程成品和出厂质量检验管理方案12024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑 温州市九特阀门有限公司 产品制程质量控制方案为了提高产品质量，必须要加强和完善制程的质量控制，加强质量监管力度。使处于生产线的不同阶段半成品都符合工艺标准和技术要求，防止不合格半成品流入下道工序，稳定产品质量。现制定以下一、目的明确制程检验作业程序，对产品进行首检、巡回检验以及完工检验，以确保生产过程中产品质量，提高生产效率。二、范围适用于生产线各加工工序首检、巡回检验以及完工检验的过程三、相关部门职责1 品管部负责产品制程中首检、巡回检验以及完工检验及参加不良品的审核与执行和质量记录保存。2生产部及各生产车间。22024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑①生产部各级管理人员应随时检查、稽核生产作业的质量状况，对异常及时进行排除或协助相关部排除。② 负责制程点检验区域的生产秩序，以及不良品的改进与纠正措施的执行。③ 维护、保养设备与工装，确保其正常运作。3.技术门①制定合理的工艺流程、作业指导书、工艺文件的控制、工艺技术更改的控制及参加不良品的审核。②提供完整的技术资料、文件，完善图纸管理制度。③不定期对作业标准执行情况进行核查。④协同质检部处理质量异常问题。4．采购部①保证供方交货准时性，提高采购产品合格率。②配合质量管理部进行各类采购产品的质量监督、质量改进及改进结果的验收，以及质量索赔及其它日常管理工作。③合格供应商协作配套能力调查评价的组织与实施。32024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑四、工作程序1制程自主检验 制程中每一位操作者均应对所生产的制品实施自主检查，遇质量异常时应即予挑出，如系重大或特别异常应立即报告质检人员和车间主任，共同分析原因及处理对策。车间主任或主管均有督促所属员工实施自主检查的责任，随时抽验所属员工各制程质量，一旦发现有不良或质量异常时应立即处理外，并追究相关人员疏忽的责任，以确保产品质量水准，降低异常重复发生。2 首件检验操作者要严格按《首件检验制度》执行，对所生产的首件零件实施自主检查，认为符合要求后，送检验员检验。这对于加工中心、数控机床、线切割等设备靠编程和刀具来保证加工质量的，以及冲床等靠模具保证质量的批量产品，尤为重要。因此，每天、每班生产的第一件，或当机床、模具、刀具等因素42024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑变化后的第一件均应实行首件检验...