下载后可任意编辑SMT 车间员工绩效考核方案12024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑SMT 车间员工绩效考核方案 1.目的:法律规范 SMT 车间的员工生产作业，正确评价员工工作绩效，营造良好组织氛围。2.适用范围:SMT 车间生产线所有操作员,物料员以及生产现场的基层管理员等3.考核基础分:90 分4.操作员考核内容及细则见下表4.1.品质序号考核内容评分标准备注1未根据作业指导书或工艺要求进行作业，未经许可私自更改作业方法。扣 2 分/次造成批量性不良，或情节严重者，扣 5分/次；如员工有新方法可提出申请2作业时未根据规定实行静电措施及其它要求的防护措施（戴防静电手、穿防静电衣、工具接地、戴防静电手套等）扣 2 分/次接触到 Pcb 板、IC 的所有工位、人员必须实行防静电措施3因作业疏忽导致不良品流出一般缺陷 2 个/0.5 分；重缺陷每个 0.5 分；严重缺陷每个 5 分一般缺陷（包括假焊、溢胶；）重缺陷（包括连锡、立件、错件、翻件、少件、偏位；）重缺陷（包括反向）4各类报表未准确、及时填写，不得出现漏填、漏记、记录错误等现象扣 1 分/次有 3 小时未做报表 扣 3 分5印刷位出现少锡、连锡等印刷不良流到炉后的现象一般缺陷 扣 1 分；严重缺陷 扣 3 分； 6在生产过程中能及时发现异常并反馈﹢2 分；避开批量性不良﹢5 分 7检出上道工序的不良﹢1 分；查出批量性不良﹢3 分 8对生产线的品质问题或隐患，提出合理的控制方法或解决之道，保证生产线的品质解决了问题/隐患+2 分；降低不良 50PPM 以上+5 分 9炉前 QC 两星期内无 IC 反向，偏位，漏贴等不良反馈+2 分 依据炉后 QC 报表10总抛料率到达 1%，仍未通知工程人员扣 1 分/次 4.2 效率序号考核内容评分标准备注 22024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑1在生产过程中,因个人问题而造成生产线停顿停工 5 分钟以下扣 1 分/次；停工 5-10 分钟 2 分/次；10-20 分钟扣 3 分；严重停工（30 分钟以上）扣 10分。 2在完成本身工作内容的同时（作业指导书规定），能主动协助其它人（含分担作业内容）,使生产效率保持稳定或提升。+0.5 分/次 3勤于思考,对各工位的作业方法提出改进建议,使生产效率提高每小时增产 20 块板以下+2 分；每小时增产 20 块板以上+5 分。 4当天总的生产效率达到 95%全体 +1 分 4.3.劳动纪律序号考核内容评分标准备注1准时上下班，按时参加早会（上班前 10 分钟）、晚会（...
