下载后可任意编辑第三章 延迟焦化装置技术问答1、 分馏系统的任务? 答: 分馏系统的任务: 一是给原料与焦炭塔来的高温油气换热提供场所, 控制好循环比, 搞好物料平衡。二是把焦炭塔顶来的高温油气, 按其组份的挥发度不同分割成富气、 汽油、 柴油、 蜡油、 重蜡油及部分循环油等馏分, 并保证各产品的质量合格, 达到规定的质量指标要求。2、 什么是循环比? 并用公式来表示? 答: 循环比是指循环油流量与新奇原油流量之比( 重量) 公式: 循环比=( 辐射流量-对流流量) /对流流量或为: 循环比=( 加热炉进料量-新奇原料) /新奇原料3、 分馏系统所控制的几种产品质量? 答: 主要有汽油的干点、 柴油的干点( 或者 95%点) 以及蜡油的残炭。4、 本装置汽油、 柴油质量控制指标? 汽油、 柴油干点过高怎样调节? 下载后可任意编辑答: 汽油干点控制在≯220 度, 柴油 95%点≯365 度。汽油干点过高, 要适当降低塔顶温度, 提高汽油冷回流量。若柴油 95%点高, 则要增大回流量, 减少产品出装置量, 以控制好柴油的 95%点。5、 焦化反应温度过低, 对生产有什么影响? 答: 焦化反应温度过低, 即反应深度和速度降低, 这样会使焦炭塔泡沫层厚度增高, 易引起冲塔, 挥发线结焦, 焦炭挥发份增大, 质量下降, 并影响焦化装置的处理量。6、 焦化反应温度过高? 对生产有什么影响? 答: 焦化反应温度过高, 即反应温度和速度增大, 使焦化产品的分布和产率发生很大变化, 气体产率明显增加, 汽柴油产率提高, , 蜡油和焦炭产率下降, 焦炭塔挥发份减少, 质量提高, 但焦炭变硬, 除焦困难, 炉管结焦趋势上升, 开工周期缩短。另外, 有利于提高装置的处理量。7、 焦炭塔预热时, 对分馏操作有何影响? 答: 焦炭塔( 新塔) 预热时, 大量油气进焦炭塔, 热量被焦炭塔吸收或被拿油( 塔底油) 带出, 使分馏塔进料温度下降, 同时, 下载后可任意编辑使分馏塔油气减少, 造成物料不平衡, 影响汽油、 柴油、 蜡油的收率和质量。8、 装置停工何时停止分馏塔各回流? 答: 切换四通阀后, 停止向外送产品, 加大回流量进行热冲洗塔板, 一直到塔底无油为止。9、 影响馏出口合格率的主要因素? 答: 原料性质, 炉出口温度, 焦炭塔换塔、 预热及系统压力。10、 单机水试运的目的? 答: a、 冲洗管线和设备, b、 检查流程走向, c、 考查机泵性能, 是否符合铭牌及生产需求。d、 熟练操作。11、 分馏塔...
