环保型脲醛树脂粘合剂的研究作者：佚名文章来源：不详点击数：更新时间： 2005-12-22 脲醛树脂粘合剂是国内外木材加工业中最主要的粘合剂, 因其原料丰富 , 生产简便 , 使用方便 , 成本较其它合成树脂胶粘剂低,粘合强度高等一系列优点而得到广泛的应用。常用于加工制造胶合板、刨花板、碎木板、细木工板、纤维板、稻草板、积木等。但现在市场所用的脲醛树脂所含的游离甲醛远远超标, 在其生产、制品制造以及制品应用过程中会不断释放出甲醛, 污染环境 , 对人体眼、鼻、喉等器官均有刺激作用 , 有时还出现过敏性反应 , 甚至还可致癌。 2002 年 1 月国家颁布了强制标准《室内装饰材料、人造板及其制品中甲醛释放量》 , 这使低毒环保型脲醛树脂粘合剂的研制迫在眉睫。1 脲醛树脂的合成机理脲醛树脂合成反应理论上分两个阶段: 首先甲醛与尿素在碱性条件下进行加成反应, 生成羟甲基脲 : 在使用脲醛树脂粘合剂时 , 再加入固化剂 , 在酸性介质作用下 , 脲醛树脂含有的羟甲基、 酰氨基等活性基团互相交联或与纤维素上的羟基交联形成大分子网状结构。而二羟甲基脲的形成, 直接影响树脂的交联密度 , 严重影响胶合强度和胶粘剂的稳定性。所以必须创造有利于二羟甲基脲生成的条件。相同摩尔比的树脂采用尿素分批投料工艺, 综合性能提高 , 游离甲醛减少。第一批尿素的加入保证了实际的ＦＵ比大, 甲醛过量, 有利于形成大量的二羟甲基脲, 提高了树脂的交联度 , 第二批、第三批尿素的加入 , 实际摩尔比低于配方摩尔比, 有利于甲醛的进一步反应 , 减少树脂中游离甲醛的量。最后一批尿素的加入有利于捕捉树脂中游离的甲醛。2 试验部分2.1 主要原料甲醛: 含量大于 35%,工业级 ; 尿素: 纯度大于 98%,工业级 ; 甲酸、氢氧化钠、氯化铵 : 分析纯。三聚氰氨、ＰＶＡ: 工业级。2.2 合成工艺在反应釜加入一定量的甲醛, 开动搅拌器 , 用 20%浓度的氢氧化钠溶液调ｐＨ值为弱碱性7.8 ～8.5, 加入第一批尿素和ＰＶＡ,恒温水浴加热 , 升温至 80～85℃反应一段时间。再加入第二批尿素, 恒温反应一段时间之后加入第三批尿素和三聚氰氨, 恒温反应一段时间。用 20%甲酸溶液调节ｐＨ值为4.8 ～5.5, 进行缩聚反应 , 观察溶液的粘度变化 , 确定胶液的混浊点———即胶液滴入40℃热水容器内能形成不溶的白雾团时即为反应终点。再用20%浓度的氢氧化钠溶液调ｐＨ值为弱碱性7.5 ～8.0, 加入第四批尿素 ...
