XXXXXXX有限公司生产部生产作业流程文件名称：生产车间生产管理规范文件编号： XXXX 制订日期： 20XX年 X 月 XX日版本版次： A/1 制定： XXX 核准： XXXX 总共页数： 6 页XXXXXXX有限公司1. 目的通过生产过程的管理，确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。2.流程角色主导部门：生产部配合部门：业务部、采购部、工程部、研发部、品管部、仓库3.流程说明：对生产全程进行管控，实行有序管理；管理目标追踪落实。4.职责定义4.1 生产部4.1.1 跟进收集各部门对各类产品的需求信息，制定合理的生产计划并实施；4.1.2 按照产品作业指导书的工艺工序要求，组织调度生产资源落实领料、 生产、入库过程管理；4.1.3 对生产自检的不合格物料跟进退换。4.2 业务部4.2.1 依据已签订的供货合同，转化为生产通知单并及时有效下发；4.2.2 依据业务员提报产品交期需求，整理发布出货计划单；4.3 采购部4.3.1 在生产通知发布后， 及时制定对应的到料计划并实施，确保生产物料的供应；4.4 工程部。生产部生产作业流程XXXXXXX有限公司4.4.1 发行各类产品的标准作业规范（SOP），工艺流程图 （PDF）并监督生产落实执行；4.4.2 协助生产技术支持，确保生产顺利进行。4.5 研发部4.5.1 发行各类产品的产品物料清单（BOM ）及各类技术图纸、文件；4.6 品管部4.6.1 依据生产自检后的物料退换要求，进行责任方判定以确认不合格物料的处理决定；4.6.2 对制程中的原物料与半成品加强制程检测，对入库前的制成品执行入库检测。4.7 仓库4.7.1 根据生产通知单和产品物料清单（BOM ）及时出具领料单；4.7.2 依据出货计划单即时按单备料，根据生产部需求履行发料、退料、报废、入库等作业流程。5.生产作业流程图生产部生产作业流程XXXXXXX有限公司注： ★关键工序▲质量控制点出货计划单NG OK 生产指令单生产资源调度按工序工艺生产生产过程记录生产领料品质控制成品入库生产工单结案结束技术指导文件BOM 表技术图纸 /文件作业指导书SOP 工艺流程图首检记录表仓库领料单生产部生产计划单电子组加工组装前工序加工老化灌胶总装检验、包装生产通知单小批量试产单新产品试产单不良品记录表维修记录表成品入库单NG 品返修维修作业指导退料 /报废退料单程图报废单特采单到料计划单生产日报表生产通知单巡检记录表产品终检表XXXXXXX有限公司6. 生产作业流程说明6.1 生产根据业务部的 《生产通知单》、研发部的《新产品试产单》 ...
