大板加工工艺讲座

第 1 页 共 16 页 大板加工工艺讲座 前言： 大板生产：石材荒料经过锯切成所需厚度的毛板，再经过胶补、抛磨后达到一定饰面效果的过程。 大板分类：大理石和花岗石大板两大类。 大板的生产工艺流程：选料 整形 锯切 胶补 抛光 检验 包装 入库。 大板加工设备：整形机、框架锯、砂锯、胶补线、连续自动磨机。 辅助设备：翻板机、大板车、单梁臂吊车、双（单）梁行车、龙门吊车等。 一、选料： 原则：同一工程用料的大板基本保持颜色、纹向、花纹基本一致的原则 方法：用目测法、水浇法判断荒料等级。 二、整形 3 .1 大理石锯切荒料的长*宽*高尺寸，不能超过 3300*2000ｍｍ*2000ｍｍ，花岗石荒料最大加工尺寸:3300*3500*2000 m m ，超出部分要先进行整形。 3 .2 荒料长、宽、高方向有不规则或底面、端面不平，则首先修整底面。 3 .3 为提高荒料利用率及板材利用率或者按加工单要求整形。 3.3.1色斑、色线、阴阳色在荒料中间位置且与大面基本平行，宽度≥200mm时应分段处理。 3.3.2色斑、色线、阴阳色在荒料一端规格在400mm * 400mm * 400mm以上时，应作分切处理。 3.3.3材料有严格方向性时，对色斑、色线、阴阳色应请示相关领导及业务作相应的处理。 4.对材质较松、有暗裂的材料（如深啡网、金蜘蛛、紫罗红、雨林啡、玛第 2 页 共 16 页 雅米黄、玉石等）、根据荒料裂纹情况分切处理。 5、保证整台车荒料配满时需对荒料进行分切后配料，由车间主管及班长根据情况确定分切方案。 6、遵循荒料硬度基本一致、长度尺寸基本一致、高度尺寸基本一致，保证整车荒料最大加工尺寸的原则。 三、锯切 框架锯：用来锯切大理石荒料的设备，主要由主电机、大飞轮、连杆、框架结构、荒料车升降台、传动系统、液压张紧及润滑系统、冷却水系统和面板控制系统组成。 我公司现有 5 台意大利产 GASPARI（加斯巴利）框架锯。 工作原理：通过主电机带动大飞轮的转动，再带动锯框上的锯条做水平往复运动，利用锯条上的金刚石刀头将荒料在冷凝水的冷却情况下切割，切割时荒料随工作台由下向上进给。框架锯可以加工 10 -40 m m厚大板。 砂锯：是用来锯切花岗石荒料的设备，主要由主电机、大飞轮、连杆、锯条框架结构、荒料车、液压张紧系统、供砂系统、砂浆喷淋系统和面板控制系统，东莞区域现有 8 台意大利产 GASPARI 砂锯。 工作原理：通过飞轮的转动，带动锯条水平往复运动，利用砂浆里的石灰水和多...