套筒类零件的加工工艺VIP专享

课 题 ： 套筒类零件的加工工艺 一、 十四、 教 学 目 的 ： 熟悉零件的功用、结构特点和主要技术要求。掌握套筒类零件内孔一般加工方法的工艺特点、应用场合、了解套筒类零件内孔表面精密加工方法的加工原理、工艺特点及应用场合；掌握并能拟订长、短套筒零件的加工艺 二 、 十五、 教 学 重点： 孔各种加工方法的工艺特点和应用范围，长、短套筒零件的加工工艺分析、工艺规程的编制。 三、 十六、 教 学 难点： 套筒零件的工艺规程编制，孔的精密加工 四、教 学 时 数： 2 学 时，其中实践性教 学 学 时。 五、习题 ： 六、教 学 后记： 第四节 套筒类零件的加工 一、概述 （一）、零件的功用与结构 1、 1、 功用：支承、导向作用 2、 2、 结构：主要表面为同轴度要求较高的内、外圆表面，零件壁厚较薄 ，长度大于直径。 常见的有轴承衬套、钻套、液压油缸，如图所示： （二）、技术要求 1、孔的技术要求 孔是套筒零件与回转轴颈，刀具或移动活塞相配合，是起支承或导向作用，孔的直径尺寸一般 IT7，精密轴套 IT6，气缸液压缸为 IT9 形状精度在尺寸公差内，精密轴套控制在 1/2-1/3T，长套筒要圆柱度要求，表面粗糙度 Ra1.6~0.16um，高的可达 Ra0.4。 2、2、外圆表面要求 外圆一般以过盈或过渡配合与机座或箱体上的孔相连接，它是套筒零件的支承表面。外圆的尺寸精度一般为 IT6~IT7，形状尺寸精度控制在外径公差范围内表面粗糙度 Ra3.2~0.63。 3、孔与外圆的同轴度 当孔的终加工是在套筒装入机座后加工的，要求较低，最终加工是在装配前完成的，一般同轴度为 0.01~0.05 4、轴线与端面的垂直度要求 端面（包括凸缘端面）若在工作中受轴向或作定位基准（装配基准）时，其垂直度为 0.01~0.05。 （三）、材料与毛坯 1 、 1 、 材 料 ： 钢 、 铸 铁 、 青 铜 或 黄 铜 ， 或 双 金 属 结 构 如 滑 动 轴 承以 离 心 铸 造 法 浇 注 巴 氏 合 金 。 2 、 2 、 毛 坯 ： 孔 径 小 的 用 热 轧 或 冷 拉 棒 料 ， 也 可 用 实 心 铸 件 ， 孔 径 大 的 用 无 缝 钢 管 或 带 孔 铸 件 ， 锻 件 大 量 生 产 时 采 用 冷 挤 压 或 粉 末 冶 金 。 （ 四 ）、 加 工 工 艺 套 筒 类 零 件 加 工 的 主 要 工 艺 问 题 是 如 何 保 证 其 主...