板式家具加工工艺流程资料及作业标准模板

下载后可任意编辑板式家具加工工艺流程资料及作业标准模板12024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑板式家具加工工艺流程资料及作业标准机制部分: 1．开料设备: 精密度裁板机、 推台锯、 排锯加工标准: 1.1 长度、 对角线公差为小于+1mm, 宽度公差为小于+0.5mm; 1.2 板料无空心、 气泡、 松散、 发霉、 虫蛀以及破烂等现象; 22024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑1.3 板面平整度应≤0.2mm, 三聚氢胺板开料后, 表面应无刮花、 碰伤等现象; 1.4 开料后部件切面应垂直, 不允许有明显的崩缺( 0.5mm 内) 、 锯痕等现象; 附表( 电子锯) 8、 钻孔设备: 六排钻、 三排钻、 单排钻、 台钻工具: 卷尺、 游标卡尺32024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑检验方法: 工具测量、 目视加工标准: ◎孔径、 孔位、 孔深符合图纸的质量要求: 孔径公差为+0.5mm, 孔位公差为小于+0.5mm, 孔深公差 0.5mm; ◎部件表面无划花( 程度在 10mm 内) 、 刮( 碰) 伤; ◎孔位无钻穿、 钻爆、 孔边无崩缺; ◎必须分清部件的前后与正反, 以及木纹纹理方向, 不得搞错方向。◎经加工的零部件表面无木屑、 压痕、 刮花、 划伤和碰崩现象。42024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑◎坐标定位尺寸和孔深与要求的最大偏差≤0.5mm。◎钻孔的孔边无崩缺、 发黑及毛刺等。注意事项: ◎加工过程中, 必须对面板、 侧板、 抽面板及散装件进行选面和分清正反面, 同时注意部件的左右数量是否配套, 并分类摆放整齐; 木皮件板件间要用垫条间隔。◎每加工 20-30 个部件应检查一次, 避开因挡位松动或钻头跳出而影响孔位精度。◎每加工一种部件, 必须进行首检( 由班长进行确认) 。52024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑9、 封边分为: 机封、 手工封设备: 直封机、 曲封机加工标准: ◎封边带的型号、 颜色符合要求, 相邻封边带无色差、 实木封边带比板材高出 0.5mm◎部件表面无明显划花, 刮( 碰) 伤、 压痕和胶痕等缺陷, 且要保持洁净, 不许有多余的封边条屑和余胶。62024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑◎封边后边部要严密、 平整、 胶合牢固、 无脱胶、 溢胶、 漏封、 叠封和跑边现象。◎接口部位要求平整、 密合, 不能在显眼位置; ◎修边要求整齐、 平顺、 不得有撕裂等现象。注意事项: ◎部件长度小于 1000mm, 由一人送料, 一人接料; 部件大于 1000mm, 由两人送料...