确定切削用量与时间定额

确定切削用量与工时姓名：冯金祥学号： 201102070505 班级：卓 2 班工件材料为 45 钢，MPab640，模锻件。工序 3车左端面 , 车外圆加工要求：切端面3.2mm、粗车外圆 Φ 89.6mm至Φ 86.6mm，以 Φ 40.5mm外圆柱为粗基准。机床： CA6140 刀具：直头焊接式外圆车刀 YT15硬质合金车刀2516HB1. 1)确定切削量pa ：单边余量3.2pamm，一次走刀完成。2)确定进给量f ：查阅《切削用量简明手册》表1.4 得，0.5 ~ 0.7/fmm s ，参考 CA6140机床的横向进给量，确定smmf/61.03)根据《切削用量简明手册》表，粗车时硬质合金刀具后刀面最大磨损限度为1.0~1.4mm，取 1.2mm，耐用时间 T 为 60min。4)确定切削速度cv ：查阅《切削用量简明手册》 表 1.27 ，确定242vC，15.0vx，35.0vy5 ，20.0m。 各 修 正 系 数 为 ：87.0MvK，0.1TvK，8.0SvK,0.1tvK,0.1KvK,81.0,vKK。切削速度计算公式为：,0.20.150.352420.871.00.8 1.01.00.81603.20.6160.07/ minvvvcMvTvsvtvkvk vxympCvKKKK KKT afm5)确定主轴转速：1000100060.07208.26 / min89.9cwvnrd，参考 CA6140机床的说明表，取min/200rn6)计算基本时间jT ：min42.061.020051nfLT j7)计算辅助工时：变换刀架的时间为0.05min ，变换进给量的时间为0.02min ，启动调节切削液的时间为0.05min ，共计辅助时间0.12minfT；2、粗车外圆：选择切削用量：1)确定切削量：单边余量mma p6.1，一次走刀完成。2)确定进给量f ：查阅《切削用量简明手册》表1.4 得，smmf/9.0~6.0，参考 CA6140机床的进给量，确定smmf/61.03)根据《切削用量简明手册》表，粗车时硬质合金刀具后刀面最大磨损限度为1.0~1.4mm，取 1.2mm，耐用时间 T 为 60min。4)确定切削速度cv ：查阅《切削用量简明手册》表1.27 ，确定242vC，15.0vx，35.0vy5，20.0m。各修正系数为：87.0MvK，0.1TvK，8.0SvK,0.1tvK,04.1KvK,81.0,vKK。切削速度计算公式为：min/32.6981.004.10.18.00.187.061.06.16024235.015.02.0,mKKKKKKfaTCvvkkvtvsvTvMvyxpmvcvv5)确定主轴转速 n ：min/56.2459.8932.6910001000rdvnwc，参考 CA6140机床的说明表，取转速min/250rn6)计算基本时间jT ：ylL，l=78mm，其中 y入切量和超切量为4.3mm，则 L=82.3mm min54.061.02503.82nfLT j7)确定辅助时间jT ：装夹工件的时间为 0.8min, 启动机床时间为 0.02min 启动调节切削液时间为 0.05min ，取量具并测量尺寸的时间为0.5m...