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确定切削用量与时间定额

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确定切削用量与工时姓名:冯金祥学号: 201102070505 班级:卓 2 班工件材料为 45 钢,MPab640,模锻件。工序 3车左端面 , 车外圆加工要求:切端面3.2mm、粗车外圆 Φ 89.6mm至Φ 86.6mm,以 Φ 40.5mm外圆柱为粗基准。机床: CA6140 刀具:直头焊接式外圆车刀 YT15硬质合金车刀2516HB1. 1)确定切削量pa :单边余量3.2pamm,一次走刀完成。2)确定进给量f :查阅《切削用量简明手册》表1.4 得,0.5 ~ 0.7/fmm s ,参考 CA6140机床的横向进给量,确定smmf/61.03)根据《切削用量简明手册》表,粗车时硬质合金刀具后刀面最大磨损限度为1.0~1.4mm,取 1.2mm,耐用时间 T 为 60min。4)确定切削速度cv :查阅《切削用量简明手册》 表 1.27 ,确定242vC,15.0vx,35.0vy5 ,20.0m。 各 修 正 系 数 为 :87.0MvK,0.1TvK,8.0SvK,0.1tvK,0.1KvK,81.0,vKK。切削速度计算公式为:,0.20.150.352420.871.00.8 1.01.00.81603.20.6160.07/ minvvvcMvTvsvtvkvk vxympCvKKKK KKT afm5)确定主轴转速:1000100060.07208.26 / min89.9cwvnrd,参考 CA6140机床的说明表,取min/200rn6)计算基本时间jT :min42.061.020051nfLT j7)计算辅助工时:变换刀架的时间为0.05min ,变换进给量的时间为0.02min ,启动调节切削液的时间为0.05min ,共计辅助时间0.12minfT;2、粗车外圆:选择切削用量:1)确定切削量:单边余量mma p6.1,一次走刀完成。2)确定进给量f :查阅《切削用量简明手册》表1.4 得,smmf/9.0~6.0,参考 CA6140机床的进给量,确定smmf/61.03)根据《切削用量简明手册》表,粗车时硬质合金刀具后刀面最大磨损限度为1.0~1.4mm,取 1.2mm,耐用时间 T 为 60min。4)确定切削速度cv :查阅《切削用量简明手册》表1.27 ,确定242vC,15.0vx,35.0vy5,20.0m。各修正系数为:87.0MvK,0.1TvK,8.0SvK,0.1tvK,04.1KvK,81.0,vKK。切削速度计算公式为:min/32.6981.004.10.18.00.187.061.06.16024235.015.02.0,mKKKKKKfaTCvvkkvtvsvTvMvyxpmvcvv5)确定主轴转速 n :min/56.2459.8932.6910001000rdvnwc,参考 CA6140机床的说明表,取转速min/250rn6)计算基本时间jT :ylL,l=78mm,其中 y入切量和超切量为4.3mm,则 L=82.3mm min54.061.02503.82nfLT j7)确定辅助时间jT :装夹工件的时间为 0.8min, 启动机床时间为 0.02min 启动调节切削液时间为 0.05min ,取量具并测量尺寸的时间为0.5m...

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