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下载后可任意编辑现场管理法律规范12024 年 4 月 19 日下载后可任意编辑4．2 7S 定义22024 年 4 月 19 日1.0 目的为了使公司生产现场、物料,营造一目了然、没有安全隐患的工作环境,培育员工良好的工作习惯,提升工人的品质,保证公司优雅的生产办公环境,养成良好的工作秩序,严明的工作纪律,同时也是提高工作效率,生产高质量的产品,减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求 。2．0 范围 适用于原料仓、成品仓及生产现场各工序的工作区域。3．0 职责 3．1 总经理负责 7S 管理的总策划,副总经理负责总组织与监督及推行。 3．2 7S 推行组长负责管理的组织执行及相关人员的安排。 3．3 行政部负责 7S 管理评比、记录的整理及相关奖惩事务的办理。4．0 管理内容 4．1 7S 推行委员会:主任: 推行组长:委员: 执委检查成员: 整理 (Seiri)需要的东西与不要需要东西加以区分> 不需要的东西除去清洁(Seiketsu)清洁过的地面主要维持无脏污的状态整顿(Seiton)需要的东西要用时能轻易拿到素养 (Shitsuke)为遵守规定的事项 :养成实行其它 4S 的习惯清扫 (Seiso)需要的东西与不要需要东西加以区分> 不需要的东西除去> 需要的东西则保留安全(Security)清除隐患,排除险情,保证工作现场工人人身安全及产品质量安全,预防意外事故的发生。节约(Saving)就是对时间、空间、能源等方面合理利用 , 以发挥它们的最大效能 , 从而制造一个高效率的 , 物尽其用的工作场所。下载后可任意编辑4．3 7S 推行过程: 、 4．4 宣传/培训活动1、行政部负责宣传活动内容的收集及张贴。a、容收集途径:员工心得提列,部门体会要求,宣传出刊、工厂规定。b、宣传/培训内容:规定要求、不符情况的公告、各部门相关人员的看法等。c、宣传方式:朝会讲解、墙报宣传、墙面标语制定等。4．5 制订要求标准及评比标准:由 7S 推行委员会制定,具体内容见附表一。4．6 现场规划:生产部作好区域规划及人员的安排。4．7 现场落实/执行:4．7．1 生产部生产厂长,主管及组长,原料仓管,成品仓管负责分管区域内的 7S 管理落实工作;4．7．2 区域划分:原料仓(含辅料仓、收货台)、成品仓区(含成品发货台)、分纸半成品区、成品暂存区、印刷半成品区、开槽半成品区、包装区(含粘箱、打包、打角)、钉箱区、啤机区。4．8 评比检查:4．8．1 每月下旬,由推行组长和检查组成员(可邀请其它管理人员)突击检查,并按评比标准予以打分,并评出最佳和最差单位,同...