预制构件植筋修补方案

下载后可任意编辑预制构件植筋修补方案一、编制目的由于构件在生产过程中，出现人为的疏忽、质量控制不严，导致钢筋位置偏移、偏差、漏掉等，根据这种情况特编制构件植筋修补方案。二、编制依据《混凝土结构加固设计法律规范》GB50367的规定。《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145—2024的规定。植筋胶厂家“喜利得”提供的植筋胶粘结强度设计值的技术参数三、具体实行规定。三、具体实行规定1、叠合板1、钻孔：（1）将套筒钢筋位置标定准确，用冲击钻根据《混凝土结构加固设计法律规范》GB50367 的计算方式拟定预埋深度。植筋锚固深度： =11d直径 12mm 钢筋钻孔深度为 180mm＞11d，直径 10mm 钢筋钻孔深度为150mm＞11d，直径 8mm 钢筋钻孔深度 120mm＞11d。其中，喜利得植筋胶粘结强度设计值的技术参数=6.5，其余参数参见《混凝土结构加固设计法律规范》GB50367 中的规定。根据实际计算结果规定钻孔深度大于 11d 即可。下载后可任意编辑图 1 钻孔（2）将叠合板下铁如图中所示位置进行植筋，植筋深度如料表所示，其他规定如下述中描述同样。钻孔的直径如图中所示：钢筋直径d（mm）钻孔直径设计值D（mm）1215141816201822202522282531283532402、清孔：将孔内灰渣清理洁净，浇水充足湿润，清理洁净孔内多余水，根据构件图料表重新植入钢筋，同时调整钢筋至合适位置。下载后可任意编辑图 2 清孔3、配胶：双组份植筋胶，则需要进行现场配胶，配胶比例可按选用的植筋胶说明书进行配置，并在说明书规定期间内完毕。4、注胶：根据产品说明书拟定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶嘴进一步钻好的植筋孔中约小于孔深 20mm左右，拉动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶嘴抽出至离孔口 1/3 孔深（约 3cm 左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完毕后，应把套筒弹簧拉杆用丙酮清洗洁净，有助于再用。图 3 注胶下载后可任意编辑5、除锈：在锈蚀钢筋人工除锈前，应先用铁件敲去钢筋表面的氧化皮、块状铁锈等，再用手提式抛光机及铁刷对钢筋表面进行反复清刷直至露出钢筋原色。6、植筋：植筋应在注胶完毕后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完毕后，将加工好的拉结筋植入端蘸少许胶液，缓缓插入植筋孔。操作时要变插入边沿一定方向移动多次，以使植筋...