简述镍铝合金催化剂的生产原理及注意事项【摘 要】将预热至 770— 810℃镍板与熔化的铝在中频感应炉坩锅内进行合金反应,反应过后将熔融液通过中间包倒入铁槽使其自然冷却,合金冷却后再通过各种机械设备将其粉碎筛分成所需粒度的粉末成品,这种粉末成品被称之为镍铝合金粉, 镍铝合金粉经过碱处理后可制成骨架催化剂,又称雷尼镍催化剂, 它具有加氢、脱氧、甲烷化等作用
镍铝合金粉的市场范围很广,主要用于石油化工、制药、油脂、香料、染料、合成纤维等行业
【关键词】镍铝合金;催化剂;金属粉尘1925 年,美国工程师莫里 ·雷尼用等量镍和铝熔合制备出骨架金属催化剂,并得到出人意料的结果,其活性是普通镍的5 倍多,莫里 ·雷尼次年为他的催化剂申请了专利, 因此如今的骨架镍又称为雷尼镍
它是将具有催化活性的镍金属和铝高温熔化后制成合金,再用火碱(氢氧化钠)溶液洗掉合金中的铝,这样就形成多空型的金属骨架
下面以实例简要阐述其生产原理及注意事项
装置简述新材料车间催化剂装置始建于1985 年 5 月,是国内镍铝合金粉的专业生产厂家,原有生产能力80 吨/年,后经 1998 年和 2005 年的两次改造和扩建,其生产能力提高到 450 吨/年
生产流程首先将铝锭称重, 再根据用户需求的配比称出镍板重量,这里所用的重熔铝锭纯度不小于 99
7%,镍板纯度不小于 99
然后将铝锭投入到中频感应炉中感应加热, 同时将镍板放入电阻炉中预热, 待铝锭熔化为金属液体并呈现桔红色时,投入预热到770-810℃的镍板,这时,二者在中频感应炉坩锅内进行合金反应,待镍板完全熔化后用碳棒搅拌使合金反应进行的更充分,之后将熔融液倒入中间包,再由中间包倒入铁槽内使其自然冷却,冷却后即可得到晶格排列均匀的镍铝合金块,具体工艺指标如下:完全冷却后的合金块硬度较差, 可用锤子砸碎, 得到规格不均匀的尺寸较小的合金块,小合