基床表层级配碎石填筑施工工艺标准一、总体要求碎石粒径、 级配及材料性能应符合铁道部现行《客运专线基床表层级配碎石暂行技术条件》的有关规定
基床表层填料材质、级配必须经室内及现场填筑试验, 压实标准满足设计要求后, 方可正式填筑
基床表层的填筑宜按验收基床底层、搅拌运输、摊铺碾压、检测修整“四区段” 和拌合、运输、摊铺、碾压、检测试验、 修整养护“六流程”的施工工艺组织施工
摊铺碾压区段的长度影根据使用机械的能力、数量确定
区段的长度一般宜在100 米以上
各区段或流程只能进行该区段和流程的作业，严禁几种作业交叉进行
二、施工工艺(1) 施工准备1、施工前应做好级配碎石的备料工作
级配碎石运到现场后,必须进行质量检验 , 经评定合格后 , 方可使用 , 不得以供货商提供的质量检验报告或商检报告代替现场检验
2、拌合场内不同粒径的碎、卵石或砂砾等集料应分别堆放
3、级配碎石必须采用场拌
4、在大面积填筑前，应根据初选的摊铺、碾压机械及试生产出的填料，进行现场填筑压实工艺试验，确定填料级配、施工含水率、松铺厚度和碾压遍数、机械配套方案、施工组织
试验段长度不宜小于 100 米
(2) 级配碎石生产工艺控制措施1、保证对原材料的抽检频次，严格按规范要求进行，对不符合规范要求的任何集料一律拒绝签收，并清除出料场， 从源头上杜绝质量隐患
2、级配碎石生产厂区，进行标准化规范管理和施工，各种集料有序堆放
不同粒径的碎石不任意混堆， 避免各种集料在拌合前互相掺杂，以免影响级配碎石的生产配比，确保级配碎石的生产质量
3、级配碎石生产过程中，严格控制好集料的配合比，加强施工过程中的控制和抽检
每1000m3 取 1 组级配碎石进行级配筛分检验，级配符合要求后方可进行施工
4、级配碎石生产过程中，含水量的控制根据不同的天气情况、气候条件和施工过程中反馈的信息进行调整，级配碎石做到随拌随用
