纵剪线安全操作规程

仅供参考 [整理 ] 第 1 页 共 6 页安全管理文书纵剪线安全操作规程日期： __________________单位： __________________仅供参考 [整理 ] 第 2 页 共 6 页纵剪线安全操作规程1. 通电1) 检查设施外观有无异常情况，各控制开关、 电气按钮是否在正常位置。2) 接通电源。3) 检查设施各部分显示是否正常。2. 调整设施a) 松开活动导轨锁紧螺拴并推至主机外侧。b) 检查两刀轴的轴间距，必要时进行调整，使上下刀的咬合度为0.2mm。3）按排料方备进行调刀：A相邻剪切口之间的间隔比理论宽度小0.1-0.2mm。B上下刀间隙应保证0.015mm左右。4）锁紧刀具。5）将活动导向装置推回线内，并锁紧。3. 吊装硅钢片卷料1）复查硅钢片是否合格。2）将上料小车推到开卷外侧，并提高到最高点。3）在卷料中间穿入钢管，钢丝绳挂在钢管两端，将卷料吊置小车上，在装时应注重保护硅钢片卷料，轻拿轻放。4）升降小车高度至合适位置并将小车退向开卷机，把卷料牢继套在开卷机的合适位置上。5）降低车架，脱开卷料，张紧开卷机，使卷料牢继地套在卷筒上，拉出上料小车。 4. 穿引硅钢片卷料仅供参考 [整理 ] 第 3 页 共 6 页1）调整压料板，使每对剪口间都有合适的压料板压料。2）打开卷料，引出料头，开卷机正转，手工引料穿过压料板至剪刀前，压料压下。3）调整活动导向装置，使中料与活动导向轮之间的间隔约为0.5mm。4）调整固定导向装置，使中料与固定导向轮之间的间隔约为为0.5mm。5）推开上料小车，开卷机正转放料，使片料放置开卷缓冲坑底部探头四周。5. 试剪1）抬起压料辊。2）摇动压料装置， 将片头送至剪切口， 点动滚剪机，剪切约 1000mm停止剪切。3）检验：项目包括片宽、毛刺，并做好记录。检验不合格，应找出原因，重新调刀试剪直至检验合格。4）拉平片料，压下压料辊。5）点动滚剪机及开卷机、剪料约6m贺希止剪切。6）调整分料条，宽度按对应的片宽加1mm。7）松开张紧装置，手工牵引片料，通过分料条及张紧装置约1.5m后，涨紧装置。8）将片料头送入收卷机卷筒钳口，收卷机涨紧，夹紧片料，试收两圈。9）将接料大车推至线外。6. 全线开车1) 放下检测杆。仅供参考 [整理 ] 第 4 页 共 6 页2) 根据实际情况可联动开车，也可手动开车。3) 在开车过程中，时刻监视硅钢片的质量。a. 如有大面积表面涂层漏涂、 脱落、孔洞等缺陷应立刻停车并上报质检部等候处理。b. 如遇焊接拼缝，应将焊缝剪除，并重新开车，压...