纸箱生产部各工序检验操作程序及标准

纸箱生产部制程检验作业指引及判定标准目的规范制程工序中生产自检检验的监督，使产品质量满足客户要求。范围适用于公司内所有制程产品的自检检验监督。参考文件《不合格品控制程序》工具钢尺、游标卡尺、厚度仪作业程序首件检验：产品在量产前，各生产检验人员必须对产品进行首件检验，在首件确认OK后，生产才可以量产。其首件检验的操作程序按照《首件确认作业程序》来执行。性能测试：按不同客户的要求，必须对相应的产品实行各方面的性能测试OK后才可以生产大货。如：油墨脱色测试，破裂强度测试，边压拉力强度测试，抗老化/ 耐黄变测试，高 /低温测试，震动测试等。对于客户要求做的性能测试，而本司没有相应的仪器来做测试时，须将试品外发到相关测试机构进行测试，或申购相应的仪器来做测试。自检检验方法：5.3.1 分纸自检检验方法：5.3.1.1 产前依据工程单和样板等的工艺要求，确认前工序的工艺是否有按要求的先后流程去做且是否均己完成，并翻查看是否存在不良问题。5.3.1.2 首件确认：分纸机长根据样板及工单要求对首件进行检查确认后，需呈交当班主管签名确认方可交给当班QC签名确认后再生产。5.3.1.3 制程抽检：A、尺寸检查对生产过程中的产品进行检查尺寸是否与首件相符。B、材质检查对生产过程中的产品进行检查材质是否与首件一致。C、对生产过程中的产品进行检查外观是否与首件相符。5.3.2 制版自检检验方法：5.3.2.1 产前依据工程单和样板等的工艺要求，确认前工序的工艺是否有按要求的先后流程去做且是否均己完成，并翻查看是否存在不良问题。5.3.2.2 制版人员根据样板或图纸及工单要求对印版进行检查文字、图案、版面、位置，确认 OK后需呈交当班主管签名确认方可生产。5.3.3 印刷自检检验方法：5.3.3.1 审稿A、在印刷较版阶段，依据工程单数据确认印刷纸张的用料、开纸尺寸、厚度、纸纹及坑纹方向。B、在印刷较版阶段，依据内容样板或确认的蓝纸内容或客人Atwork、刀模图、菲林等，来确认所印大货的图文内容、图文位置、尺寸、出血位。拼多版印刷的要逐一核对以上项目并注意表面是否版花、版脏、菲林线、菲林花、墨屎、墨杠等不良现象。5.3.3.2 首件确认当印刷机长印出首件后，需呈送印刷主管签首件，首件合格后由当班QC确认签名后方可量产。 印刷主管依据客户签稿来判定首件的颜色及其它审核项目。若颜色合格，可批量印刷5.3.3.3 制程抽检：A、表面审查：对抽查的印刷纸张，首先应对其表面进行目视观察是否存在...