线切割快走丝个人经验总结1 .如果是初学者打仪表的时候，建议把丝松开再进行操作。2 .求中心的时候要把 .电流电压脉宽脉间 .调到最小进行操作，也可以开着水求中心，如果有些动西不可以在表面碰边求，可以拿手电照钼丝与工件间隙，看个人手感。3 .割淬火件的时候要注意变形，如果是割内腔的时候不要紧如果是割外形时候要注意走刀方向，有的时候是往外面变形，这样一定要注意走刀方向，往里面收缩变形的时候可以在进刀的地方塞上与间隙同样厚的铜片。最好就是穿孔割。4 .淬火件（大工件）一分为二的时候一定要压住2 边 ，淬火件内应力比较强，避免对机器造成不必要的伤害。5 .割小圆孔的时候一起是 3 道程序建议大家在第二道的时候停下来，避免断丝。割大工件内腔时候最后一道程序留 2MM 防止掉下来砸断丝。采取措施。自己看着办《磁铁吸住》。一切无误后再把剩余2MM 割完。。。6 .加工工件的时候要先处理下毛刺胶水 等杂物。以免影响精度。要看清加工要求《图纸要求》，工件基准之类的。7 .钼丝直径 *2= 正常情况下的偏移量8 .割精度高一点东西时候在有碰边加工的情况下要加上钼丝半径。9.钼丝割一天下来第二天上班的时候紧一下，把限位用的2 个挡快往里面移动一点，避免运行时候把丝卡断，机器水箱里面水2 天检查一次。10.定期检查导电快槽痕太深会卡断丝，或者丝变成旋转形的。11.求中心简单方便的方法第一条边碰边清零 摇到对面的边碰边结果除以二再摇到工件大概中心位置卡尺卡一下摇到除以二得出的结果（这样就不用看下面的大坐标了）12.架.和机床行程差不多的工件的时候一定要注意行程够不够走13.还有就是最头疼割铝，如果是割的少的同志，准备一个矮一点的导电快。在加工的时候，过半个小时往钼丝上刷点煤油，刷煤油是为了清洁钼丝上的氧化铝。（煤油有分解作用）你也可以用布之类的东西去搞（在丝运行的情况下拿着手上的布裹住钼丝）其实原理很简单只要保持钼丝上清洁就好了《或者用紫铜做导电块》 。。14 这些都会！来点技术的！割铝的时候把钼丝揉成团！压扁！后放在导点块上！比什么都好用！又 `经济又实惠！15 对于高工件，工作液一定要大，水流要大，要完全包裹住钼丝，上下都要有水注喷射，这样就有利于放电通道的冲洗。带出切割微小废料颗粒。脉宽，脉冲间隔，功放管，加工电流，加工电压几个参数都于工件高度成正比关系，越高就应调的越大。而进给速度则与工件高度成反比关系，加工的工件越高，则进给速...
