刨花板制造操作规程与作业指导书---刨花板生产-工艺VIP免费

刨花板制造操作规程与作业指导书刨花板制造操作规程与作业指导书（1）BX215削片机一、按照规定的紧固扭矩检查飞刀和底刀是否固紧。二、飞刀和底刀的间隙应在0.5—1m/m范围内。三、检查机内不得有金属件或其它杂物。四、用手转动皮带轮三周，不得有碰撞声，三角带松紧度要适中，必须安装皮带罩壳。五、检查电气开关是否处于灵敏正常状态，探测仪是否灵敏。六、检查液压系统的接头是否处于密封良好，无渗、漏油现象。七、检查刀辊和喂料辊运转方向是否正确、八、开机后空机运转3—5分钟，看是否正常有无异常现象。九、轴承升温不能超过35℃。十、检查机座有无显著振动，紧固件无松动，活动部分动作灵活，无卡阻现象。电气动作准确灵敏。十一、生产切削前检查运输皮带是否有走偏现象以及阻碍物。十二、开机时必须先启动出料系统电机，然后启动主电机，待刀辊转速稳定后，方能启动喂料系统，开始进料，停机时，必须先关喂料系统，待刀辊切不到木材时，方能关主电机，顺序不可颠倒。十三、生产进木料含水率以40%为宜，干料应喷水一段时间后再生产，上料要均匀，不可超量，上料时随时检查料中有无杂物，发现必须取出。十四、负荷切削时，操作电流不得超过额电流(允许瞬间过载)。十五、每班作业后应进行一次保养检查，检查所有外露紧固螺栓是否固紧，液压系统是否起作用。每月应检查所有螺栓的紧固情况。十六、作业后要打开上盖，检查刀刃使用情况，及时更换。十七、必须将设备内外杂物清理干净。十八、填写运行记录，办理交接。（2）BX348B鼓式再碎机一、运转前先要检查各部位螺栓是否紧固，特别飞刀螺栓的紧固扭矩是否符合要求和底刀是否锁紧，检查飞刀和底刀间隙是否在0.5—1m/m之间。二、用手转动皮带不得有碰杂声，机内不得有金属杂物，三角带松紧适中，电气系统要灵敏可靠。三、启动时必须先启动出料电机，再启动主电机，最后启动输入电机，停机时必须先将输入电机关掉，待原料全部排出后关主电机，最后关出料电机，上述开关顺序切不可颠倒。四、工作时注意检查有无异常声音，轴承温度不超过35℃，机座无显著振动，紧固件无松动，电气开关准确灵敏。五、负荷切削时，操作电流不得超过额定电流。六、上料时要不间断、均匀，不能太多，不易切削长条木料，以免将主机进料口堵塞。七、上料时必须将铁件、线手套等杂物挑出，皮带正常过程中发生突然不走现象时，要关掉运输皮带电机，将堵料处理后再启动，否则容易造成皮带断裂或损坏，运转时要保持皮带在中间运行不能跑偏。八、工作完毕后，要检查机内有无杂物，必须保持各系统干净无异物，卫生整洁。检查一遍紧栓件是否松动，每月给滚筒电机注油一次，其它注油点也必须每周加油一次，确保设备使用寿命。九、填写设备运转记录，进行好设备交接使用。（3）BX468型双鼓轮刨片机一、开机前先检查各紧固件是否松动，三角带安装及松紧适中、皮带罩、链轮罩是否牢固。二、检查进料槽中和刨片机内有无杂物，用手拨动刀环和叶轮，转动时有无障碍，机座关闭要牢固。三、检查液压系统、制动系统、电气线路及排料系统是否正常，各注油处是否注油。四、启动时必须先启动出料系统，再启动刀环电机，再启动叶轮电机，后启动磁选滚筒电机，最后启动振动给料系统，关机时必须按启动时的相反顺序进行，且启关时各系统电机间隔时间不要太小，以15—20秒为宜。五、机器启动后要注意检查有无异常声音或振动，轴承温升不超过35℃，经常检查磁盒内铁件、垃圾及时消除。六、开机运转后要检查其刨花后形态是否符合压板质量要求，达不到要求要停机检查刀环的间隙是否符合要求，调整以200—500转为宜。七、停机后要检查液压系统、传动系统以及各紧固件是否正常，要做好设备维护保养。（4）348A锤式再碎机一、开机前打开机架门检查机内有无杂物，用手转动转子应转动灵活，无碰撞等异常现象，筛网在筛网架上应无松动现象，筛网孔无堵塞。二、检查各紧固部位是否松动，电气系统灵敏可靠。三、开机后有无异常声音或显著振动，轴承温升不高于30℃。四、定期检查轴承、锤片、筛网等部件，发现磨损应立即更换。五、启动运转正常后方能启动进料皮带，上料时只限于规定的单板...