喷雾干燥操作规程

10 塔体① 1304500①13000*45000 不锈钢喷雾干燥操作规程1、工艺参数进料浓度：49-51%脉冲间隔：1-1.5 秒进料温度：70-80C振动器间隔：4-6 秒进风温度：130-160C排风温度：70-85C均质机压力：14-20Mpa 塔内温度：75-90°C塔内负压：50-150Pa产品水份＜6.0%pH 值：4・5-6・5杂质度：＜6PPm白度：＞88%压缩空气压力：4-6kg/cm22、主要设备序号设备名称规格及型号① 2400x400018m3/台2400x400018m3/台型号规格技术指标材料数量功率1 高温罐① 2000x450014m3/台不锈钢 12 高温搅拌器 BLD14-23-4kw14kw3 均质机 JJ-6/406m3/h40MPa 不锈钢 390kw4 引风机 G4-73-12.18Dm3/h3599Pa960r/min 碳钢 1315kw5 鼓风机 4-68-20Bm3/h2050Pa960r/min 碳钢 1160kw6 小引风 9-19-10D15455m3/h4058kg/m214500r/min 碳钢 137kw7 空气压缩机 V—3/83m3/h0.8MPa 碳钢 122kw8 翅片散热器 KSRLL226-41*28-3 弐・8MPa760m2 碳钢 249 自动定量包装秤 DCS—50A 型 240—300 袋/h 不锈钢 23kw3、开车前的准备：3.1、检查生产用水、电、汽正常与否。3.2、检查电话、仪表信号是否正常。3.3、检查生产操作用具：塑料烧杯、阀门扳手、手提灯、扳子、钳子、剪子等是否齐全；。3.4、检查各阀门开关状态是否正常，高温罐有无杂物，是否清洁卫生。3.5、检查搅拌器的轴承室内的油位，及时添加润滑油；搅拌桨有无脱落，及时紧固；开动搅拌器，观察转动是否正常，有无杂音。3・6、检查混稀罐料液是否充足，检测 pH 值、浓度是否合格。3.7、检查记录本、笔的有无。3・8、工艺参数、操作规程是否明晰。3・9、上下工段要联系好。3・10、检查各个运转系统的油位，不足添加。3・11、布袋塔门是否关好。3・12、关风器振动器是否正常。3・13、选好适宜的喷咀。3・14、各部位是否清洁卫生，开车前 90°C 热水洗罐及高压管 5-10 分钟。3・15、彻底排净分汽缸及管道中汽凝水，慢慢打开蒸汽阀门。4、开车操作：4・1、先变频起动：开风门 80%，给引风变频输入电源，调节变频负压 400Pa,开鼓风，开风门 80%，给变频输入电源，调节变频，两风机正常运转以后保持负压 350-400Pa,启动风运风机，调节两变频,保持负压 100-200Pa，排净分汽起缸及蒸汽管中汽凝水，缓慢打开汽阀，预热干燥塔 1-2 小时左右（风道，塔内等冷凝水全部变为蒸汽排出以后方可进料）。4.2、待干燥塔预热将要完成时，启动关风器，振荡器，空压机，脉冲控制器，圆筛，启动均质...