弯头、三通生产工艺

浙江志达管业 有 限 公 司 弯 头 管件 生 产 作 业 指 导 书 （ 1 a ） 流程名称 管制弯头生产作业流程 产品代号 JNDIA/CP-01 工艺名称 推制（弯制）弯头生产工艺 材料 奥氏体、双相钢、超级奥氏体 设 备 管件生产设备 注明 对于常规弯头管件生产通用 工步 流程 内容 注意事项 1 下料 1). 严格按照下料尺寸表下料，并测量长度，检验外观。 a.热处理时，保温时间应不低于 20min，但也不宜过长，保温时间过长会引起晶粒粗大，降低产品力学性能和耐腐蚀能力。 b.在工步 7 时，产品外观状况良好的，可以直接进行滚砂→精车→钝化。不进行抛光、喷砂工序。但一定要注意把握衡量的度，需经过技术部或相关技术人员确认。 c.对于壁厚较薄材料进行加工作业时，要特别注意摆放的角度、推制的速率、热处理的装炉和保温时间、修磨的深度等细节。 d.图1： 主要参数： 国标 美标 日标 德标 壁厚 ≤ 22mm a2 37.5±2.5 37.5±2.5 32.5±2.5 30+5-0 b2 ≤14° ≤14° ≤18° 15-18 c2 1.5±1 1.5±1 1.0±0.5 1.6±0.8 壁厚 ＞ 22mm a 37.5±2.5 37.5±2.5 37.5±2.5 30+5-0 b ≤14° ≤14° ≤18° 15-18 c 1.5±1 1.5±1 1.6±0.8 1.6±0.8 β 10°±1 10±2.5 10°±1 10 ° ±1 R 3mm 3mm 3.2mm 3mm t 19mm 19mm 19mm 19mm 德标当壁厚≤3 时，为平口。美标奥氏体当壁厚＜3 时，采用平口或轻微倒角（由制造商定）。 5.喷砂后，有必要钝化的，可做钝化处理：采用 30%的硝酸溶液，室温浸泡 1h，钝化后做蓝点测试，35S 内不出现蓝点为合格。 2 成型 1) 先对来料进行测量，确认壁厚尺寸符合加工要求。 2) 摆放位置要准确，以免推制后歪斜导致长度不够。 3) 检查内模与外模的尺寸，表面情况，以确定产品成型后表面不会起丝路，凹坑等质量问题。 3 平头 1) 使用工装夹具进行平头时，每端部需要多留 3-5mm余量。 2) 未使用夹具，割头时，每端部需要多留 10mm 余量。 4 热 处理 1) 奥氏体材料采用 1050℃±10℃，热处理。 2) 双相钢、超级奥氏体材料采用 1080℃（+20，-0℃）热处理。 3) 保温时间以每 1 个壁厚保温 2min，且不少于 20 分钟。 5 酸洗 1 ) 酸洗后，外观必须干净无氧化皮、无过酸、欠酸。 2 ) 酸洗后，产品可以视具体工序的繁忙程度，先安排该批产品流入整形（工步 7）、或抛光（工步 6）。2...