早期生产遏制程序

文件编号 KG/ZXGP12-01 受控状态 修 订 号 00 版 本 1 早期生产遏制程序 编 制 审 核 批 准 2 0 1 3 年 1 1 月发布 2 0 1 3 年 1 2 月实施 会 签 1．目的 确保进行早期生产遏制的交付给客户的产品得到有效的控制和标识。 2．适用范围 适用于所有生产件批准程序(PPAP)要求的新产品以及严重质量问题的量产产品，直到供方满足下面所定义的退出原则。 3．职责 3 .1 所有早期遏制的检验人员应严格执行本规程。 3 .2 质量经理必须监视早期遏制实施并且决定是否满足退出原则。 3.3 技术部项目工程师、品管负责质量问题的快速处理。 4．工作程序 流程如下 流程 流程执行说明 流程执行必须形成的记录 早期遏制项目确认 ① 新产品试生产； ② 新产品量产； ③ 有严重质量问题的产品。 动态的GP12 产品清单 小组成员 技质部的项目工程师、技质部的品管等组成早期生产遏制小组。 前期准备 技质部项目工程师制定早期生产遏制控制计划，包括： ① 功能检测、防错措施、测试和尺寸检查、附加检验项目等； ② 检具、工装的制作、送检； ③ 检验报警准则。 早期生产遏制全检作业指导书 技质部品管： ① 制定早期生产遏制； ② 全检场地的布置（与生产线区分开来 ，单向 流动；质量看 板 ；现 场培 训 设 施） ； ③ 测量设 备、量具的准备； ④ 检具的检定。 全检记录表 检具检定报告 早期生产遏制培 训 培 训 ： 技质部项目工程师对 早期生产遏制全检人员进行检测项目的培 训 ； 技质部品管对 全检人员进行量具、检具、记录填 写 的培 训 。 考 核 ： 技质部项目工程师、品管负责对 全检人员进行实际 操 作考 核 。 培 训 签 到表 培 训 记录 现 场实施 1．全检人员按 照 《 早期生产遏制全检作业指导书》 对 所检产品实施检验，并填 写 《 全检记录表 》 ： ① 全检合 格的产品贴 早期生产遏制标签 （视作业指导书要求在 产品或 产品外 包装上 贴 标签 ） ，办 理入 库 手 续 ； ② 全检不 合 格应立 即 进行标识、隔 离 ； 2．过 程中 ，达 到或 超 出报警准则时 ，通 知 品管部品管进行处理。特 别 说明： ① 现 场不 允 许 返 工返 修 ； ② 标签 ：100%全检标贴 。 全检记录表 早期生产遏制标签 5．相关文件 无 6．相关记录 早期生产遏制产品清单 早期...