螺旋输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器1

1 / 16计算项目及内容计算结果一、课题任务( 一)课程设计的目的1. 综合运用所学知识，进行设计实践巩固、加深和扩展2. 培养分析和解决设计简单机械的能力为以后的学习打基础。3. 进行工程师的基本技能训练计算、绘图、运用资料( 二)具体任务：1、分析传动方案和运动简图；2、选择电动机（型号，转速，功率）；3、计算总传动比并分配各级传动比；4、计算传动装置运动和动力参数（P、T、n）；5、传动零件的设计计算（齿轮传动的主要尺寸和参数）；6、轴的设计计算（估算，结构设计）；7、联轴器的选择；8、轴承选型及组合设计；9、校核轴的强度；10、计算轴承寿命；11、进行轴上零件的结构设计；12、检查和修改草图。( 三)已知条件：1、输送机螺旋轴功率：LP =4kw。2、输送机螺旋轴转速n＝ 55r/min 3、工作条件：螺旋运输机单向运转，有轻微振动，输送机螺旋轴转速的容许误差为5%5、使用期：两班制工作，使用期5 年6、产量：小批量生产。二、传动方案的拟定和及说明1、传动系统的作用：作用： 介于机械中原动机与工作机之间，主要将原动机的运动和动力传给工作机，在此起减2 / 16速作用，并协调二者的转速和转矩。2、分析传动方案：此传动方案的特点：特点：结构简单、效率高、容易制造、使用寿命长、维护方便。电机不会与箱体发生干涉。三、电动机的选择1、选择电动机系列按工作要求及工作条件，选用Y 系列三相交流异步电动机，封闭式结构，电压为 380V，。2、选电动机功率（ 1）传动装置总效率aη827.096.094.097.099.0992.0ηηηηη0.9694.097.0η899.0η992.0η812425434221a54321螺旋轴效率：：开式圆锥齿轮传动效率＝效率：级精度的一般齿轮传动＝深沟球轴承效率：＝：弹性套柱销联轴器效率确定各部分效率如下：按文献表（3）电动机功率kwPPwd88.4827.04000ηa从设计手册表22-1 中可选额定功率为5.5kw 的电动机3、确定电动机转速按表 2-2 的传动比范围，单级圆柱齿轮减速器传动的传动比64/1i, 开式圆锥齿轮传动的传动比5/2i，则总传动比为范围30~20/ai，转速可选范围：min/1650~11005530~20rninad可见，电动机同步转速可选750r/min ，1000r/min,1500r/min三种，根据相同功率的三种转速，从表 19-1 中查出三个电动机型号η ＝0.827 kw88.4dP3 / 16方案电动机型号额定功edPKw同步转速/ minr满载转速/ minr1 Y132S-45.51500 1440 2 Y132M2-65.51000 960 3 Y160M2-85.5750 720 综合考虑第2 种方案比较...