轴向圆弧配合件的数控加工训练学习目的通过本模块的学习与训练，学生能够掌握：1．对轴向圆弧配合件进行工艺分析，合理安排加工工艺；2．能够设计有特殊要求的切断刀；3．掌握数控车床圆弧类零件的程序编制方法；4．能够对圆弧类零件加工误差进行正确分析；5．掌握检测圆弧配合件的配合精度的方法、技巧等。教学重点1. 轴向圆弧配合件的工艺设计；2. 有特殊要求的切断刀具的外形设计；3. 掌握数控车床圆弧类零件的程序编制方法；4. 掌握检测圆弧配合件的配合精度的方法、技巧等。教学难点1. 轴向圆弧配合件的工艺设计；2. 圆弧配合件配合精度的检测方法、技巧等。1. 加工工艺设计（ 10min ）教学时间： 10min 教具：零件实物教学方法：师生互动，教师总结1.1 装配分析1.1.1 装配图一分析1）圆弧锥轴与圆弧薄壁套的内外圆锥及内外圆柱相互配合；2）圆弧锥轴的左端面与圆弧薄壁套的右端面有间隙尺寸要求；3）圆弧锥轴的右端面与圆弧薄壁套的左端面有长度尺寸要求；注：通过锥度配合控制间隙尺寸的方法在上一训练课题中已讲过，这里就不再叙述了。1.1.2 装配图二分析1）圆弧锥轴与圆弧薄壁套的内外圆弧面相互配合；2）圆弧薄壁套上的Φ 48 外圆和两工件上Φ 20 内孔的公共轴线有跳动度要求；3）圆弧薄壁套上宽槽的左端面和圆弧锥轴的右端面有长度尺寸要求；4）圆弧锥轴上Φ 50 外圆的左端面与圆弧薄壁套的右端面有长度尺寸要求；1.2 零件分析1.2.1 圆弧锥轴分析1）Φ 58mm 外圆的轴线是基准；2）圆弧锥轴上的Φ 20mm 内孔和基准有同轴度要求；3）SR25mm 的圆弧面是配合面，形状和尺寸精度要求较高；4）圆弧锥轴的外圆锥及Φ34mm 外圆柱是配合面，形状和尺寸精度要求较高；1.2.2 圆弧薄壁套分析1）Φ 34mm 内孔的轴线是基准；2）零件左右端面与基准有垂直度要求；3）Φ 48mm 外圆与基准有同轴度要求；4）SR25mm 的外圆弧面是配合面，形状和尺寸精度要求较高；5）内圆锥及Φ 34mm 内孔是配合面，形状和尺寸精度要求较高；6）槽的左端面是圆弧配合尺寸的测量面，形位精度要求较高；1.3 确定加工方案通过分析装配图中各项技术要求及两零件得知，圆弧薄壁套须在一次装夹下完成整个零件的加工，圆弧锥轴可以在两次装夹下完成，因此，确定加工方案如下：1）从右向左加工圆弧薄壁套，保证零件各项尺寸和形位精度；2）加工圆弧锥轴右端，保证零件右端各项尺寸和形位精度，并保证圆弧装配尺寸4±0.03mm ；3）加工圆弧锥轴...
