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有机热载体锅炉的安装于调试运行

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安 装 1.循环泵的安装: ①泵基础应符合防振要求,泵轴和底座应调整水平。 ②枚正泵轴和电机轴的同轴度,在联轴器外圆上的偏差允许0.1mm,两联轴器平面间隙应保证2—3mm(考虑轴间热膨胀),在两联轴器端面一周上,最大和最小隙差不超 0.3mm,安装后手拔联轴器,要求轴转动灵活。 ③循环油泵出口与主管道间应用异径管连接。 ④和泵进出口相连的管道应有管架,泵体不允许承受管道负荷。 ⑤两泵尽量避免相对安装,以防两泵间的连接管,受热膨胀对泵造成不良影响。 ⑥泵应装在通风处,有利于冷却。 2.注油泵安装: ①泵进出口连接管道不得有泄漏,管材应为无缝碳钢管。 ②安装时应检查进出口方向是否正确,临时封口盖是否去除。 ③基础应平整,地脚螺栓拧紧后,必须保证轴转动灵活,以防因基础不平而把轴卡死。 3.膨胀槽: ①不应布置在炉体的正上方,其底部与炉体顶部的垂直距离 应不小于 1.5m;同时也 应超过 设 备 、 管线 最高 标 高 的1.5—2.0m。 ②膨胀槽的支 撑 设 计 应考虑其满 载 时的实 际 荷重 。 ③放 空 排 气 不允许正对炉体,行 人 或 燃 料 罐 ,应引 至 安全 处。 ④与膨胀槽相连的辅 助 排 气 阀 应是耐 高 温 不泄漏阀 ,以免热油流 入 膨胀而参加 循环。排 气 管应安装在管道最高 位 以利排 气 。 ⑤应有防雷 、 防冻 措 施 。 4.储 油槽 ①应尽可 能 放 在加 热炉系 统 最低 位 ,以利排 净 系 统 中 的导 热油。 ②应与加热炉间距应大于5m,否则用防火墙隔开。 ③放空管不准装阀门,并引至安全处。 5.鼓风机的安装: ①应将鼓风机平稳地安装在基础上。 ②安装后试拔传动组,检查是否有过紧或固定部分碰撞现象,发顸不苦之处须调胡。 ③风管道不得加在机壳上。 ④安装完毕后控说明书要求进行试运转。 6.引风机的安装: ①按图纸正确安装,特别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸符合要求。 ②保证正轴的水平位置,并测量风机主轴与电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。 ③安装调风门时,注意不要装反,保持进风与叶轮旋转方向一致。 ④风管道不得加在机壳上。 ⑤安装完毕后控说明书要求进行试运转。 7.预热器的安装 ①烟气是管程,空气走壳程。 ②各路管道法兰连接面应密封不泄漏。 ③空预器应安装烟道旁通阀,以调节空气温度,保证燃烧设 备 的安全运行。 ④室 内 热风管道应予 保温。 8.除 尘 器的安...

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