《木制品生产工艺学》实验报告 专业：11木材科学与工程-1 组员： 左成凤 11102976 茆杰 11102960 孔俊伟 11102974 吴睿 11102959 指导： 董宏敢 日期：2014年 6月 实验一 实木家具加工工艺实验 一、目的要求 掌握木制品结构设计的基本方法以及木制品加工工艺的设备类型、加工流程、操作方法、注意事项等。 二、材料与设备 木工平刨、木工压刨、圆锯机、木工钻床、木工铣床、木板材、方材等 三、实验内容 木制品材料与结构部分：设计家具结构形式、总体尺寸、功能尺寸、接合部位的配合尺寸等。然后根据具体的家具形式，确定加工内容、方法与步骤。在指导教师与工厂师傅的辅导与监督下，严格按照工厂的生产安全要求及各设备的操作规程，独立完成零部件的加工。 四、实验步骤 1、根据设计的家具形式，选择合适的锯材方料 2、根据设备实际加工精度，确定合理的加工余量 3、对待加工的进行预先画线 4、对相关的机床进行必要的检查，确认工作状态良好 5、利用板式推台锯对面板进行配料 6、利用平刨和压刨对方材等毛料进行基准面与相对面的加工 7、利用卧式钻床进行榫槽（眼）进行加工 8、利用锯机或铣床进行榫头（沟）等进行加工 9、利用铣床对设计的型面进行加工 五、实验分析 1、利用数显千分尺、卷尺测量装配好的家具相应尺寸，填写相应表格。 腿部编号 测量位置 1号位置 2号位置 3号位置 A 窄度方向 33.45mm 34.72mm 34.65mm 宽度方向 46.43mm 47.17mm 46.72mm B 窄度方向 34.62mm 34.88mm 34.70mm 宽度方向 47.19mm 47.24mm 47.03mm C 窄度方向 35.45mm 35.21mm 35.23mm 宽度方向 47.13mm 47.23mm 47.24mm D 窄度方向 35.32mm 35.17mm 35.29mm 宽度方向 47.25mm 47.19mm 47.26mm 2、对比加工好的零部件效果，分析原因。 分析：由上表数据可知： 1、同一条板凳腿在同一个腿面上上的尺寸是存在差异的，且波动范围在2mm以内。 2、不同板凳腿的同一面尺寸误差也在2mm范围内波动 3、板件结合时榫头过长，影响了加工精度 4、板件之间存在缝隙 可能的原因：测量时组员的读数误差导致；加工过程中机械的加工精度导致；千分尺的使用方式未能保证每次都倾斜45°角读数；机械加工余量过多；榫眼打偏或过浅。 实验二 板式家具加工工艺实验 一、目的要求 掌握板式家具基本的设备类型、加工流程、操作方法及注意事项等。 二、材料与设备 推台锯、饰面MDF、三合板、直线...
