1 注塑部管理人员（主管级）知识问答： 一、技能方面 1 .列举几种有代表性的制品缺陷及解决方法： 1 〉、制品破裂 破裂是塑料制品较常见的一种缺陷，产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。 （a）残余应力引起的破裂 残余应力主要由于以下三种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为 在充填过剩的情况下产生的龟裂，其解决方法主要可在以下几方面入手： （1）由于直浇口压力损失最小，所以，如果龟裂最主要产生在直浇口附近，则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式; （2）在保证树脂不分解、不劣化的前提下，适当提高树脂温度可以降低熔融粘度，提高流动性，同时也可以降低注射压力，以减小应力; （3）一般情况下，模温较低时容易产生应力，应适当提高温度。但当注射速度较高时，即使模温低一些，也可减低应力的产生; （4）注射和保压时间过长也会产生应力，将其适当缩 短 或 进 行 Th 次 保压切 换 效 果较好 ; （5）非 结 晶 性树脂，如 AS 树脂、 ABS 树脂、 PMMA 树脂等 较结 晶 性树脂如聚 乙 烯 、聚 甲 醛 等 容易产生残余应力，应予 以注意 。 脱模推出时，由于脱模斜 度小、模具 型 胶 及凸 模粗 糙 ，使推出力过大 ，产生应力，有时甚 至 在推出杆 周围 产生白 化或 破裂现 象 。只 要仔 细 观 察 龟裂产生的位 置 ，即可确 定 原因。 在注射成型 的同时嵌入金属件时，最容易产生应力，而 且 容易在经 过一段 时间后 才 产生龟裂，危 害 极 大 。这 主要是由于金属和树脂的热 膨 胀 系 数 相 差 悬 殊 产生应力，而 且 随 着 时间的推移 ，应力超 过逐 渐 劣化的树脂材 料的强 度而 产生裂纹 。为预 防 由此 产生的龟裂，作为经 验 ，壁 厚 7"与 嵌入金属件的外径 通 用型 聚 苯 乙 烯 基 本 上 不适于宜 加 镶嵌件，而 镶嵌件对 尼 龙 的影 响 最小。由于玻 璃 纤 维 增 强 树脂材 料的热 膨胀 系 数 较小，比 较适合 嵌入件。 另 外，成型 前对 金属嵌件进 行 预 热 ，也具 有较好 的效 果; （b）外部应力引起的破裂 这 里 的外部应力，主要是因设 计 不合 理而 造成应力集 中 ，特 别 是在尖 角 处 更 需 注意 ; （c）外部环境引起的龟裂 化学 药 品、吸 潮 引...
