泵体加工工艺

1 .1 零件的分析 1.1.1 零件的作用 题目给出的零件是BW 250 注浆泵泵体。泵体的主要作用是支承各传动轴，保证各轴之间的中心距及平行度，并保证泵体部件与底座正确安装。因此，BW 250 注浆泵泵体零件的加工质量，不但直接影响BW 250 注浆泵泵体的装配精度和运动精度，而且还会影响BW 250 注浆泵的工作精度、使用性能和寿命。BW 250 注浆泵泵体主要是为了实现活塞销的往复运动。BW 250 注浆泵泵体零件的顶面用以安装上端盖及调速手柄，侧端面安装侧端盖，左端面十字头及连接活塞气压缸，前端面支承孔m m022.0013.0100 、m m022.0013.0100 、m m026.0014.0140 、分别用以安装传动轴、输入轴、曲轴，后端面支承孔m m022.0013.0100 、m m022.0013.0100 、m m026.0014.0140 、分别用以安装传动轴、中间轴、曲轴，实现其变速功能。 1.1.2 零件的工艺分析 由BW 250注浆泵泵体零件图可知。BW 250注浆泵泵体是一个簿壁壳体零件，它的外表面上有五个平面需要进行加工。支承孔系在前后端面上，左端面上的活塞缸连接孔端面，此外各表面上还需加工一系列螺纹孔。因此可将其分为四组加工表面。它们相互间有一定的位置要求。现分析如下： （1）、以顶面为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包括：顶面的铣削加工；HM788的螺孔加工；82 的工艺锥孔加工。其中顶面有表面粗糙度要求为mRa5.12，8 个螺孔均有位置度要求为m m5.0，表面粗糙度要求为mRa5.12，2 个工艺锥孔也有表面粗糙度要求为mRa2.3。 （2）、以前后端面m m022.0013.0100 、m m022.0013.0100 、m m026.0014.0140 的支承孔为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包括：与m m022.0013.01002、m m022.0013.01003 的4 个 孔 轴线 相 垂 直的前 后 端 面 I 及中间的支承孔 的前 后 端 面 ； 与m m026.0014.01402的2 个孔轴线相垂直的前后端面II；mRa2.3m m022.0013.01002、m m022.0013.01003、m m026.0014.01402的孔；前后端面I 上的HM7108的螺纹孔，以及前后端面II 上的HM7105的螺纹孔。其中前后端面有表面粗糙度要求为mRa3.6，13 个 HM710 的螺孔位置度要求为m m5.0，m m022.0013.01002、m m022.0013.01003、m m026.0014.01402的孔有表面粗糙度要...