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泵用机械密封冲洗系统试运及操作方法

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1 泵用机械密封冲洗系统试运及操作方法 由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置称为机械密封。 1.1 机械密封的基本要求 一般地,机械密封的设计和运行必须满足其整个工作寿命期间若干基本要求。这些基本要求是:  液体必须始终与密封界面的进口接触。 界面进口处的液体必须小于局部压力下的沸点温度。  补偿环必须始终保持自由灵活且轴向自动调节。 补偿环和非补偿环都必须防止在扭转载荷下相对轴或腔体打滑和旋转。  当轴在轴向移动时,尤其当未加压时,弹簧力必须足以使密封端面保持接触。 至少一个密封环应为高导热率材料。  一个密封端面应为耐磨材料,当磨损时保持光滑。 高速下,非补偿环应旋转并且致密,具有均匀轮廓  密封应为平衡型。 1.2 机械密封的冲洗分类 机械密封的冲洗是一种控制温度、延长机械密封寿命的最有效措施。冲洗的目的在于带走热量、降低密封腔温度,防止液膜气化,改善润滑条件,防止干运转、杂质沉积和气囊形成。按照API682 标准,根据密封冲洗方案的不同,大致可分为20 种,分别是: 单封方案:p lan 01, p lan 02, p lan 11, p lan 13, p lan 14, p lan 21, p lan 23, p lan 31, p lan 32, p lan 41。 双封方案:p lan 52, p lan 53A, p lan 53B, p lan 53C, p lan 54。 急冷方案:p lan 62。 干气密封:p lan 72, p lan 74, p lan 75, p lan 76。泵用干气密封在我厂暂时没有使用,故不作介绍。 1.3 机械密封及冲洗系统组成 机械密封组件一般由四大部分组成:  由静止环和旋转环组成的一对密封端面,该密封端面也称为摩擦副,是机械密封的核心; 以弹性元件为主的补偿缓冲机构;  辅助密封机构;  使动环和轴一起旋转的传动机构。 机械密封冲洗系统由压力罐、换热器、过滤器、旋液分离器、孔板等基本器件组成。此外,还包括密封腔、端盖、轴套、端盖辅助密封件、泵送环、管件、阀件、仪表等。 1.4 机械密封冲洗系统试运及操作法 尽管泵用机械密封的种类较多,但本厂所用到的机械密封的种类并不多,只有少数几种,如: p lan 11,p lan 13,p lan 21, p lan 23, p lan 32, p lan 52, p lan 53A, p lan 53B, p lan 53C 和 p lan 62 等,...

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