活性污泥法的工艺设计及原理VIP专享

活性污泥法工艺的设计与运行管理 一、曝气池设计 在进行曝气池容积计算时，应在一定范围内合理地确定污泥负荷（Ns）和污泥浓度（X）值，此外，还应同时考虑处理效率、污泥容积指数（SVI）和污泥龄等参数。 设计参数的来源主要有两个途径，一是经验数据，另一个是通过试验获得。以生活污水为主体的城市污水，主要设计参数已比较成熟，可以直接取用于设计，但是对于工业废水，则应通过试验和现场实测以确定其各项设计参数。在工程实践中，由于受试验条件的限制，一般也可根据经验选取。 1.曝气池容积的设计计算 （1）污泥负荷的确定 （2）混合液污泥浓度的确定 2.需氧量和供气量的计算 （1）需氧量 （2）供气量 ①影响氧转移的因素 A.氧的饱和浓度 B.水温 C.污水性质 a.污水中含有的各种杂质对氧的转移产生一定的影响，将适用于清水的KLa 用于污 水时，需要用系数α 进行修正。 污水的KLa = α·清水的KLa 修正系数α 值可通过试验确定。一般α 值为0.8～0.85。 b.污水中的盐类也影响氧在水中的饱和度（Cs），污水Cs 值用清水Cs 值乘以β 值来修正，β 值一般介于0.9～0.97之间。 c.大气压影响氧气的分压，因此影响氧的传递，进而影响Cs。气压增高，Cs 值升高。对于大气压不是1.013× 105Pa 的地区，Cs 值应乘以压力修正系数ρ，ρ = 所在地区的实际气压/（1.013× 105Pa）。 d.对于鼓风曝气池，空气压力还与池水深度有关。安装在池底的空气扩散装置出口处的氧分压最大，Cs 值也最大。但随着气泡的上升，气压逐渐降低，在水面时，气压为1.013× 105Pa（即1大气压），气泡上升过程中一部分氧已转移到液体中。鼓风曝气池内的Cs 值应是扩散装置出口和混合液表面两处溶解氧饱和浓度的平均值。 另外，氧的转移还和气泡的大小、液体的紊动程度、气泡与液体的接触时间有关。空气扩散装置的性能决定气泡直径的大小。气泡越小，接触面积越大，将提高KLa 值，有利于氧的转移；但另一方面不利于紊动，从而不利于氧的转移。气泡与液体的接触时间越长，越利于氧的转移。 氧从气泡中转移到液体中，逐渐使气泡周围液膜的含氧量饱和，因而，氧的转移效率又取决于液膜的更新速度。紊流和气泡的形成、上升、破裂，都有助于气泡液膜的更新和氧的转移。 从上述分析可见，氧的转移效率取决于气相中氧分压梯度、液相中氧的浓度梯度、气液之间的接触面积和接触时间、水温、污水的性质和水流的紊动程度等因素。 ②供气量的计算...