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金属热处理原理与工艺复习提纲资料

金属热处理原理与工艺复习提纲资料_第1页
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一、名词解释1. 正火:把零件加热到临界温度以上30-50℃,保温一段时间,然后在空气中冷却的热处理工艺。2. 退火:将钢加热、保温后,随炉冷却后,获得接近平衡状态组织的热处理工艺。3. 回火: 将淬火钢重新加热到A1线以下某一温度, 保温一定时间后再冷却到室温的热处理工艺。4. 淬火:将钢加热到 AC1或 AC3以上某一温度,保温一定时间,以大于临界冷却速度进行快速冷却, 获得马氏体或下贝氏体组织的热处理工艺。5. 淬硬性: 钢淬火后的硬化能力。6. 淬透性 :钢淬火时获得马氏体的能力。7. 贝氏体: 过冷奥氏体中温转变的产物。8. 马氏体: C原子溶入-Fe 形成的饱和间隙固溶体。9. 贝氏体转变: 奥氏体中温转变得到贝氏体的过程。10. 马氏体转变:将奥氏体快速冷却到Ms点以下得到马氏体组织的过程。11. 脱溶: 从过饱和固溶体中析出第二相( 沉淀相 ) 、形成溶质原子聚集区以及亚稳定过渡相的过程称为脱溶或沉淀,是一种扩散型相变。12. 固溶: 将双相组织加热到固溶度线以上某一温度保温足够时间,获得均匀的单相固溶体的处理工艺。13. 固溶强化: 当溶质原子溶入溶剂原子而形成固溶体时,使强度、硬度提高,塑性、韧性下降的现象。14. 渗碳: 向钢的表面渗入碳原子的过程。15. 渗氮: 向钢的表面渗入氮原子的过程。16. 化学热处理: 将零件放在特定的介质中加热、保温,以改变其表层化学成分和组织,从而获得所需力学或化学性能的工艺总称。17. 表面淬火 : 在不改变钢的化学成分及心部组织情况下,利用快速加热将表层奥氏体化后进行淬火以强化零件表面的热处理方法。二、简答题1. 材料的强韧化机制及其应用答:固溶强化;位错强化;第二相强化;④细晶强化。2. 相变应力 / 组织应力是什么?对组织性能有什么影响?答:组织应力又称相变应力:金属制品在加热和冷却时发生相变,由于新旧相之间存在着结构和比容差异,制品各部分又难以同时发生相变,或者各部分的相变产物有所不同,也会引起应力,这种因组织结构转变不均均而产生的应力称为组织应力。热应力:金属制品在加热和冷却过程中,由于各部分加热速度或冷却速度不同造成制品各部分温度差异,从而热胀冷缩不均匀所引起的内应力。3. 奥氏体化的形成及控制(形成过程、机理、及控制措施)其中包含的化学反应有哪些?答:奥氏体: C溶于γ – Fe 的八面体间隙形成间隙式固溶体形成过程:形核:通常在铁素体与渗碳体的两相界面处或珠光体团...

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