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金工实习设计报告

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金 工 实 习 自 主 创 新 设 计报告轴套学院:机械工程学院专业:班级年级:设计人:一、设计理念:在生产过程中,经常会出现轴处长期摩擦的情况。 所以在运动部件中,因为长期的磨擦而造成零件的磨损, 当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件, 为了节约成本以及方便, 可以在轴上添加轴套,以减少摩擦、增加使用寿命,同时更好地与其他部件连接起来。选用硬度较低、 耐磨性较好的材料为轴套或衬套,这样可以减少轴和座的磨损, 当轴套或衬套磨损到一定程度进行更换,这样可以节约因更换轴或座的成本。二、零件图 :三、毛胚图:毛胚为型材:Φ 65X100 生产过程直接对型材加工即可。通过后面的车工,钳工对圆钢材进行加工转轴加工和修正等。四:加工工艺流程:零件名称图号坯料类型材料数量轴套1 圆钢451 工序工种工步加工内容设备及工夹量具1 下料¢65×100 2 车工三爪自定心卡盘夹持工件毛坯外圆车床1车端面见平车床2转中心孔车床 中心钻用尾座顶住中心孔3车¢ 38 外圆 ,长 264车¢ 60 外圆,长 125车¢ 35 外圆,长 14调头, 三爪自定心卡盘夹持¢38 处6车另一个端面,保证总长为95五、实习总结与感想:刚刚过去的一个月里,我们在学校工培中心进行了为期21 天的金工实习。“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。期间,我们接触了车床、钳工两个工种,学习并参观铣、磨、焊、7转中心孔,用尾座顶尖顶住中心孔8车¢ 15 外圆3 热处理调质处理30~50HBS 4 钳工修研两端中心孔5 车工1 车 2×3 的环槽车床2 车 2×1 的环槽3 车后一个2× 1 的环槽4 倒正向 4 处的长度为1 的 45° 的倒角5 交换夹持端,倒另一处长度为1 的45° 的倒角6 检验,使各个部位达到所要求长度6 钳工划一个键槽及一个止动垫圈槽加工线7 铣工1 用 V 形虎钳装夹,按线找正铣床2 铣键槽6×16,通过粗铣和精铣保证尺寸3 铣锐倒角4 检验各个部分的尺寸已经平行度等技术要求编制审核铸等 4 个工种。期间,我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7 个工...

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