锅炉空气预热器低温腐蚀情况的调查目前，动力厂锅炉小时掺烧混合煤气和焦炉煤气约为4.2 万 m3/h，由于焦炉煤气中含有氨、苯烃、萘、焦油、硫化氢、有机硫、氰化氢等杂质，其中的焦油、烃类化合物容易造成锅炉烧嘴的堵塞；而硫化氢等硫化物燃烧后形成二氧化硫、三氧化硫，在烟道与水蒸汽在低温段形成硫酸、次硫酸对低温空气预热器形成低温腐蚀，引起低温空气预热器的泄露，造成热风与烟气短路，严重影响锅炉带负荷能力。一、目前锅炉低温腐蚀情况1#、5#、6#锅炉由燃煤锅炉改造而成，排烟温度较高，高于酸露点温度，腐蚀相对较轻。而2#、7#、8#、9#炉 130 吨燃气锅炉，设计排烟温度只有 130℃左右，低于酸露点温度，腐蚀情况相当严重。1、锅炉带负荷能力锅炉名称带负荷能力2#炉7#炉8#炉9#炉10#炉目前所带负荷110t/h 125t/h 110t/h 125t/h 140t/h 目前 2#、7#炉空气预热器因泄漏已用堵头堵塞将近一半，在转炉煤气充足的情况下，分别带110t/h、125t/h，只有在炼钢线倒焦炉煤气时2#炉才能带 120t/h 左右； 8#炉空气预热器腐蚀、堵塞更为严重，且因钢管碳化，已无法清洗； 9#炉堵了将近 30％，已经影响到锅炉负荷。目前只有10#炉空气预热器运行正常，主要是因为运行时间较短，以及掺烧混合煤气量较少，腐蚀还不明显。2、煤气锅炉低温腐蚀、结垢情况7#炉低温省煤器上部情况（图一）2#炉硫化物在空气预热器中形成的严重堵塞、结垢（图二）8#炉空预器堵塞、腐蚀情况（图三）8#炉烟道内硫化物（图四）从空气预热器上取下的结垢堵塞形成的硫化物（图五）去垢后，外表腐蚀情况（图六）通过化验结晶体沉积物定性分析结果：大部分为硫酸及亚硫酸盐的腐蚀产物，少部分碳酸盐物质，产生的原因是烟气温度接近二氧化硫的露点温度，二氧化硫呈液态对金属发生腐蚀，形成腐蚀产物，又在过饱和状态下析出，夹杂着烟气中固体颗粒而形成，此时各种因素发生变化，形成由点变面腐蚀，造成管道大量穿孔及堵塞。三、湘钢焦炉煤气化验的相关数据焦炉煤气净制标准煤气用途成分（ g/m3 煤气）氨苯烃萘焦油硫化氢有机硫氰化氢生产用﹤0.03~0.1 2~4 0.2~0.7﹤0.05﹤0.2 ﹤0.5 ﹤0.05~0.5 民用﹤0.05~0.2 0~0.02 0.05~0.2 0~0.1 其中焦油、硫化氢和萘含量对煤气用户的影响较大，5 月 26 日至 5 月29 日检测数据如下表：5 月 26 日5 月 27 日5 月 28 日5 月 29 日焦油（g/m3）0.221 0.221 0.111 0.223 硫化氢（g/m3）2.97 3.91 4.0...
