三、燃煤掺烧带负荷困难的措施如果因配煤热值偏低、磨煤机出力不足、磨煤机检修等原因,造成机组带负荷困难,执行以下措施。(1)汇报配煤掺烧主管更改配煤方案。(2)遵循先加磨煤机热风开度、后加磨煤机冷风开度、然后提高一次风机出口压力、最后降低分离器转速的先后顺序,不要一味去降分离器转速。(3)适当增加易磨煤种的磨煤机出力。(4)优化锅炉配风,降低灰渣含碳,征求锅炉主管同意,降低预热器扇形板,减少预热器漏风,提高锅炉效率。(5)征求汽机主管同意,启动备用循泵,提高机组真空,提高汽轮机效率。(6)暂停锅炉吹灰。(7)适当降低辅助蒸汽压力。(8)燃煤掺烧期间有时伴随带负荷的困难,各值带顶峰出力困难时一定要充分发挥锅炉巡检的作用,锅炉巡检加强石子煤排放督促,及时向值长、机组长汇报石子煤量,统筹好各磨机出力。(9)在欠负荷不太多的情况下,可以采用开大再热器烟气挡板,减少过热器减温水量,适当提高主蒸汽温度。(10)机组满负荷时如果增压风机至额定出力,通过提高增压风机入口压力设定值的方法,提高引风机出力。(11)一次风出口压力14KPa以上加强监视风机振动情况。(12)违反上述规定的考核机组长200 元、值长 100 元。四、燃煤掺烧环保预警与应急处理措施1. 环保超标预防机制(1)配煤掺烧过程中,启动了最后一台浆液循环泵,没有备用浆液循环泵时,脱硫班长及时汇报值长。(2)启动浆液循环泵,脱硫班长及时汇报值长。接班后,脱硫班长及时将浆液循环泵运行方式汇报值长。(3)值长、监盘人员必须掌握各原煤仓硫份情况,做好硫份超标的事故预想。(4)启动高硫煤仓或者上煤硫份变化时,值长通知脱硫班长 加强脱硫设备检查、方式优化。(5)机组增负荷时,机组长提前通知脱硫值班人员注意硫份变化及调整。(6)升负荷时, 短时间大幅增加高硫煤量(10 吨以上),机组长当即通知脱硫班长。(7)浆液循环泵故障或者转检修,脱硫班长及时汇报值长、脱硫主管、配煤掺烧主官。脱硫主管及时联系配煤掺烧主管。(8)脱硫主管计划安排脱硫设备检修影响配煤掺烧时,及时通知配煤掺烧主管 调整配煤。2. 环保超标应急处理措施(1)启动备用循环泵运行。(2)启动 2 台湿式球磨机运行, 如#1 石灰石浆液箱液位低于3 米,启动 2 台磨机后,仍呈下降趋势,启动石灰石粉制浆系统,#2 石灰石浆液箱向 #2 炉供浆。 #1 石灰石浆液箱液位高于5 米时,停止石灰石粉制浆系统。(3)脱水系统投入连续运...