三、燃煤掺烧带负荷困难的措施如果因配煤热值偏低、磨煤机出力不足、磨煤机检修等原因，造成机组带负荷困难，执行以下措施
（1）汇报配煤掺烧主管更改配煤方案
（2）遵循先加磨煤机热风开度、后加磨煤机冷风开度、然后提高一次风机出口压力、最后降低分离器转速的先后顺序，不要一味去降分离器转速
（3）适当增加易磨煤种的磨煤机出力
（4）优化锅炉配风，降低灰渣含碳，征求锅炉主管同意，降低预热器扇形板，减少预热器漏风，提高锅炉效率
（5）征求汽机主管同意，启动备用循泵，提高机组真空，提高汽轮机效率
（6）暂停锅炉吹灰
（7）适当降低辅助蒸汽压力
（8）燃煤掺烧期间有时伴随带负荷的困难，各值带顶峰出力困难时一定要充分发挥锅炉巡检的作用，锅炉巡检加强石子煤排放督促，及时向值长、机组长汇报石子煤量，统筹好各磨机出力
（9）在欠负荷不太多的情况下，可以采用开大再热器烟气挡板，减少过热器减温水量，适当提高主蒸汽温度
（10）机组满负荷时如果增压风机至额定出力，通过提高增压风机入口压力设定值的方法，提高引风机出力
（11）一次风出口压力14KPa以上加强监视风机振动情况
（12）违反上述规定的考核机组长200 元、值长 100 元
四、燃煤掺烧环保预警与应急处理措施1
环保超标预防机制（1）配煤掺烧过程中，启动了最后一台浆液循环泵，没有备用浆液循环泵时，脱硫班长及时汇报值长
（2）启动浆液循环泵，脱硫班长及时汇报值长
接班后，脱硫班长及时将浆液循环泵运行方式汇报值长
（3）值长、监盘人员必须掌握各原煤仓硫份情况，做好硫份超标的事故预想
（4）启动高硫煤仓或者上煤硫份变化时，值长通知脱硫班长 加强脱硫设备检查、方式优化
（5）机组增负荷时，机组长提前通知脱硫值班人员注意硫份变化及调整
（6）升负荷时， 短时间大幅增加高硫煤量（10 吨以上），机组长当即通知脱硫班长
（7）浆液循环泵故障或者转检修，脱硫班
