氧气阀室安全管理规程VIP专享

下载后可任意编辑氧气阀室安全管理规程1. 氧气阀室内及上部平台不得动用和存放油脂类物品（如油桶）。吊车车间对氧气阀室上部吊车要严格管理,不得滴油。 2. 平常阀室门应上锁,闲杂人员不得随意进入;有施工项目时,施工方必须办理安全协议,施工时必须有车间及安全部门人员进行监察、监护。 3. 进入老转炉系统阀室内部前,必须开启风机进行通风换气后方可进入。 4. 保证阀室内照明系统完好可用,开关装置设置在室外,灯具采纳防爆形式,配线要求耐温、屏蔽绝缘,无火花产生。 5. 需要动火时,老转炉系统阀室必须检测内部的氧气浓度和办好动火证,方可动火施工;新系统可不必检测内部氧气浓度,办好动火证即可施工。 6. 施工人员不得动用阀室内部的所有阀门等设施,不得擅自接取施工用氧,不得在氧气管道上打火启动电焊。 7. 所有进入氧气阀室的人员不得在阀室内吸烟。 8. 氧气管道上现场压力表等安全装置,要常常检查更换,确保准确可靠。 9. 要严格控制供应阀室采暖蒸汽的压力,防止因超压引起散热器爆裂,而损伤氧气阀门和管道。 10. 应加强对采暖蒸汽管道、仪表控制压风管道的检查力度,保证运行安全。 11. 车间必须坚持每天巡检阀室一次,并仔细作好记录。每月底,对阀室管道及设备技术状态作总结评价,填报运行管理记录上报机动科。 12. 当氧气管道、阀门等出现泄漏或其它异常时,必须上报机动科并及时处理。 13. 更换阀门等设备和补焊氧气管道前,必须关闭上游阀门后用氮气进行管路吹扫,经化验合格后,方可开始施工。 14. 氧气管网大检修时,必须遵循下列放散、送气原则： a. 由厂调通知氧气厂调度关闭系统的氧气总阀;同时通知各车间疏散炉上、阀室上各层平台人员,并在各进入口设人把守监护。 b. 确认疏散后,由厂调下令开始炉前氧枪放散,并打开高压氮气连通门吹扫氧气管道。 c. 当 阀 室 压 力 降 至 0kg/cm2 （ 阀 台 主 管 压 力2kg/cm2）时,通知各车间打开所有用户点阀门放散,15min 后关闭氧枪再吹扫各列支管 15min,由氧气站人员负责取点（4-6）化验,化验合格签发动火票后方可开始施工。 d. 确认施工完毕,由厂调通知各车间关闭所有氧气点阀门,充氮打压试漏,无漏确认后,通知氧气厂开阀送氧,炉前氧下载后可任意编辑枪泄压置换氮气。 15. 氧气阀室内要强化灰尘清理,防止电化学腐蚀。 16. 作好事故备件编报储备工作,以便事故、故障时及时更换。 17. 编制事故预案,作好事故预防措施并定期检查演练。 18. 定期申请进行一次阀室管道设备的全面检验工作(离线),检验报告存档。