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爆破作业安全技术与管理措施

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下载后可任意编辑爆破作业安全技术与管理措施一、井下爆破作业环境的管理放炮前后缘由,炸药爆炸后通常不行避开地产生 co、co2、no、n02 等有毒气体,有时还可能产生 h2s 和 so2 。这些气体对人体,在放炮地点 20 m 范围内充分洒水,以便汲取、溶解放炮产生的部分有害气体和煤(岩)粉尘,净化空气。放炮后,要加强通风。只有在工作面的炮烟被吹散后,爆破人员方可进入工作面。不得在放炮后,立即顶着炮烟进人工作面,以防发生中毒事故。二、井下爆破人员的平安责任 1.井下爆破人员的基本要求井下爆破工作必需由专职爆破工担任。专职爆破工必需固定在一个工作面,且必需持证上岗。爆破工、班(组)长、瓦斯检查员必需同时在现场执行“一炮三检制”2.井下爆破说明书的基本内容(1)炮眼安排图必需标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸,以及炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号。(2)炮眼说明表必需说明炮眼的名称、深度、角度,使用的炸药、雷管的品种,装药量,封泥长度,连线方式和起爆挨次。(3)爆破作业说明书必需编入采掘作业规程,并根据地质条件和技术条件准时修改补充。3.井下爆破作业的基本要求(1)采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定,或者支架有损坏,或者伞檐超过规定时,不准装药爆破。(2)装药前和紧接放炮前,瓦斯员必需检查瓦斯,假如放炮地点附近 20m 以内风流中,瓦斯浓度达到 1%时,不准装药爆破。(3)在放炮地点 20 m 以内,有未清除的煤、矸、矿车或其他的物体堵塞巷道断面 1/3 以上时,不准装药爆破。(4)炮眼内发觉出水异样、湿度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等下载后可任意编辑状况时,不准装药爆破。(5)全部机器、工具和电缆等都必需在放炮前移出工作面并应得到牢靠的庇护。(6)放炮前,班(组)长必需安排人,在可能进入放炮地点的全部道路上担任警戒工作。警戒人员在有掩护的平安地点进行警戒。(7)雷管脚线的衔接工作以爆破工为主,但经过特地训练的班(组)长可以帮助。放炮母线的衔接、线路检查和通电工作,只许爆破工一人操作。放炮时,爆破工必需事先发出放炮警号,至少再等 5s 才可放炮。(8)爆破工必需最后离开放炮地点,并必需在有掩护的平安地点进行起爆。(9)发爆器的把手(或钥匙)或电力放炮接线盒的钥匙,爆破工必需随身携带,不得转交别人。不到放炮通电时,不得将把手或钥匙插入放炮器或电力放炮接线盒内。(10)放炮后,爆破工和班(组)长应该对放炮地点进行巡察,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支...

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